Antes de invertir en soluciones de soldadura orbital, conviene plantearse algunas preguntas para determinar cuáles son sus necesidades reales y qué equipo es necesario para satisfacerlas. Uno de los aspectos más importantes del proceso de soldadura orbital es la preparación del tubo antes de la soldadura.
N.º 1: Trabajar en un sector con normas estrictas
Si desea utilizar una máquina de soldadura para tubos finos de acero inoxidable con un espesor de pared de hasta 3 mm, basta con realizar un simple corte antes de soldar. La soldadura se realizará directamente colocando los dos tubos uno al lado del otro y realizando una soldadura simple sin añadir material.
Si los parámetros de corte son correctos y la cuchilla está en buen estado,la soldadura será de buena calidad.
Sin embargo, algunos tubos no son aptos para la soldadura orbital inmediatamente después de haber sido cortados.
- Un ejemplo es cuando el corte se ha realizado con una sierra y la superficie del tubo no está completamente libre de rebabas. En ese caso, primero hay queescuadrar el tubopara poder soldarlo correctamente.
- Otro ejemplo es el trabajo endeterminados sectores sujetos a normas específicas, que no siempre pueden cumplirse con procedimientos básicos de soldadura. Aunque el corte se haya realizado según las especificaciones, es posible que la superficie no esté en perfectas condiciones. Por lo tanto, el escuadrado de tubos se utiliza para restaurar el estado de la superficie de los tubos que se van a soldar, con el fin de obtener una soldadura perfecta que cumpla los requisitos de dichos sectores.
N.º 2: Cómo trabajar con tubos irregulares al biselar
Cuando se trabaja con tubos de acero inoxidable con un espesor de pared superior a 3 mm, es necesario biselarlos antes de soldarlos.El biselado con preparaciones en «J» es el más habitual cuando se utilizan tecnologías de soldadura orbital.
Si no se tiene en cuenta la ovalidad de un tubo al biselarlo, la junta de soldadura no quedará uniforme a lo largo de toda la ovalidad del tubo y, por lo tanto, la soldadura resultará irregular. Si se añade rosca, es fundamental que el bisel sea uniforme. La solución que ofrece Axxair es un rodillo integrado en la biseladora que tiene en cuenta la ovalidad del tubo.
Esto permite obtener un resultado de soldadura de alta calidad.
N.º 3: La facilidad de manejo es nuestra máxima prioridad
Antes de salir corriendo a comprar máquinas de soldadura orbital,debes asegurarte de que sean fáciles de manejar.
¿Qué prefieres? ¿Una máquina fácil de usar pero sin complicaciones técnicas, o una máquina que viene con un manual de instrucciones muy extenso que tienes que leer de principio a fin antes de poder usarla?
¿Pero por qué elegir?Hoy en día es posible encontrar máquinas de soldadura y corte orbitales capaces de realizar todas tus tareas y que, al mismo tiempo, son fáciles de usar. Aunque no las utilices durante un par de meses, volverás a acostumbrarte a trabajar con ellas en un santiamén sin tener que leer detenidamente un sinfín de instrucciones.
Es como montar en bici, nunca se olvida 😉
N.º 4: La importancia del servicio de atención al cliente
¿Alguna vez has tenido problemas en tu flujo de producción? ¿Alguna máquina averiada o que necesite reparación y que ralentice o detenga tu proceso de trabajo? Conocemos bien esos momentos de estrés en los que hay que sustituir una máquina que no está disponible, está agotada o que quizá ya ni siquiera se comercialice…
La solución para dejar de enfrentarse a estos problemas o, al menos, reducir los riesgos, es trabajar con un proveedor global para todo tipo de máquinas orbitales: desde el corte hasta el escuadrado y el biselado, pasando por la soldadura. Cada paso del proceso de preparación de tubos queda en manos de una sola empresa, y se ofrece un servicio de atención al cliente de calidad para toda la gama de productos.
La ventaja es que, en caso de que surja algún problema, podemos recoger la máquina defectuosa e incluso proporcionarle una máquina de sustitución mientras se lleva a cabo la reparación. Además, podemos asesorarle sobre el mantenimiento y el uso, proponerle soluciones complementarias para mejorar su producción y mucho más.
Conclusión
Como habrás comprendido, la adquisición de una máquina de soldadura orbital no es una decisión que deba tomarse a la ligera, ylos aspectos relacionados con la preparación previa a la soldadura suelen ser tan importantes como la propia soldadura. Teniendo en cuenta estos cuatro aspectos, ahora comprenderás que nuestras soluciones son innovadoras y que siempre nos centramos en ofrecer una buena experiencia al usuario. Nuestra máxima prioridad es la satisfacción de nuestros clientes y siempre estamos abiertos a sugerencias sobre cómo podemos mejorar.
