SATFX: Nueva gama de cabezales de soldadura orbitales cerrados para una soldadura a tope perfecta

Una gran noticia para dar la bienvenida al año 2021: AXXAIR lanza una nueva gama de máquinas de soldadura orbital, las SATFX de cabezales cerrados.

Esta gama de máquinas orbitales, rediseñada íntegramente por los ingenieros de nuestra oficina de diseño —integrada en la sede central de la empresa—, incorpora algunas de las características de la anterior generación SATF, al tiempo que propone innovaciones técnicas que mejoran continuamente la experiencia del operario, así como el resultado final de la soldadura.

¿Todavía recuerdas los cabezales de soldadura cerrados de AXXAIR de principios de la década de 2000? Hemos colocado ese modelo aquí a la derecha.

Su generación sucesora fue la SATF-NDHX (que se muestra a la izquierda). Este modelo, que consolidó en el mercado la experiencia de AXXAIR en soldadura orbital, da ahora paso a los nuevos modelos SATFX (representados aquí por el SATFX-115, situado en el centro).

¡Qué largo camino han recorrido estas tres cabezas y cuánta innovación y mejoras técnicas a lo largo de...!

¡viaje!

No obstante, hay algo que no ha cambiado desde la fundación de la empresa en 1997: todas nuestras máquinas son diseñadas internamente por nuestros ingenieros y fabricadas en Francia, en la sede central de la empresa, situada en el departamento de Drôme. Un equipo de expertos supervisa el montaje y nuestros socios locales, cuidadosamente seleccionados, se encargan de la fabricación de las piezas individuales. Esto le garantiza a usted, como cliente, una calidad asegurada, lo que le garantiza que obtendrá máquinas fiables y que contribuimos a mantener el empleo.

Estos tres nuevos cabezales sustituyen ahora a la antigua gama SATF de nuestro catálogo con el fin de ofreceros una gama con líneas más definidas. Los cabezales SATFX presentan un diseño moderno y atractivo gracias a la incorporación del color característico de AXXAIR desde hace años: el rojo.

¡Esta es la ocasión perfecta para presentaros nuestros nuevos cabezales cerrados con todas sus características!

Estos tres nuevos cabezales sustituyen ahora a la antigua gama SATF de nuestro catálogo con el fin de ofreceros una gama con líneas más definidas. Los cabezales SATFX presentan un diseño moderno y atractivo gracias a la incorporación del color característico de AXXAIR desde hace años: el rojo.

¡Esta es la ocasión perfecta para presentaros nuestros nuevos cabezales cerrados con todas sus características!

SATFX, soldadura de tubos pequeños
con diámetros exteriores de
 entre 6 y 115 mm / ¼” y 4,5”

Con el objetivo de mejorar continuamente la experiencia del operario, hemos revisado y desarrollado una serie de características técnicas en estas máquinas. Nuestra nueva gama SATFX incluye ahora tres nuevos cabezales que cubren diámetros de tubo que van desde los 6 mm hasta los 115 mm (0,25” a 4,5”):

SATFX-52

de ø6 a ø52 mm de ¼” a 2”

SATFX-76
ø6-ø77 mm
¼” a 3”

SATFX-115

de ø12 a ø115 mm de ½” a 4,5”

Entre las novedades técnicas, cabe destacar un avance significativo en materia de ergonomía, manejo, limpieza, diseño y equipamiento opcional. Todas estas nuevas características de la gama SATFX contribuyen a mejorar tanto el rendimiento de la máquina como la comodidad del operario.

¡Estamos encantados de poder presentaros ahora estas nuevas funciones con un poco más de detalle!

Menor peso y mayor facilidad de manejo

Hemos optado por una carcasa más ligera para ofrecer al operario una comodidad de manejo inigualable en varios aspectos:

  • Nuevo diseño del mango
    Hemos incorporado un mango ergonómico con inserciones de tacto suave para que el cabezal se pueda manejar y transportar con una sola mano, en lugar de las dos que se necesitaban para manejar los modelos anteriores. La abertura del mango acerca la mano al centro de gravedad de la máquina, lo que facilita aún más su manejo.
  • El teclado del mando a distancia para manejar la fuente de alimentación de soldadura
    Ya se incluía en versiones anteriores, pero ahora se ha rediseñado y mejorado. Ahora está situado justo debajo del mango para evitar que el operario pulse los botones por error. En lugar de un teclado uniforme, ahora cuenta con 4 botones de acero inoxidable con funcionalidades adicionales. El interruptor de encendido y apagado es ahora el mismo botón. Se ha añadido un nuevo botón para activar el gas de purga y otros dos botones para hacer girar el rotor en cualquier dirección. La función de purga permite realizar una purga adicional (por ejemplo, diaria o semanalmente). Sin embargo, no anula la fase de pre-gas antes de cada soldadura. Independientemente de la posición durante la soldadura, el rotor vuelve automáticamente a la posición abierta para facilitar la extracción de las piezas soldadas.
  • Nueva viga de soporte
    La viga de soporte se ha reforzado para ofrecer aún más seguridad. Ahora es de color negro y mide 8 metros de serie, con la posibilidad de añadir extensiones opcionales para adaptar la máquina a tus proyectos más complejos.
  • Sistema de sujeción ajustable: no se necesitan herramientas
    Este sistema de sujeción permite, por un lado, ajustar con precisión la fuerza de sujeción de las mordazas sobre los tubos que se van a soldar y, por otro, facilita la apertura de las mordazas tras la soldadura, ya que elimina la necesidad de tocar el cabezal de soldadura.

Diseño mejorado y conectividad optimizada

  • Logotipo luminoso de AXXAIR
    Hemos añadido un logotipo luminoso en el centro de cada lado del cabezal. Dado que el cabezal está conectado directamente a la fuente de alimentación de soldadura, el logotipo indica si la máquina está encendida o apagada y si se encuentra en medio de un ciclo de soldadura o no. Cuando el logotipo está iluminado, el cabezal está conectado a la fuente de alimentación. Cuando el logotipo parpadea, el ciclo de soldadura está en curso. La luz parpadea desde el inicio hasta el final del ciclo de soldadura, incluyendo el tiempo de pre-gas y post-gas.
  • Ventana grande abatible

Esta ventana de soldadura giratoria permite controlar la alineación del electrodo tras apretar las dos aletas. Está equipada con una ventana de soldadura de grado 10 que permite al operario observar el correcto desarrollo de la soldadura, al tiempo que le protege los ojos.

Fácil mantenimiento y limpieza

  • Funcionamiento sin grasa:

Estos nuevos cabezales no necesitan engrase, lo que los hace compatibles con las normas de las salas blancas y con los entornos más exigentes. No obstante, se pueden engrasar si su empresa está acostumbrada a hacerlo y desea seguir con esta práctica.

  • Mantenimiento:

Todos los ejes de rotación y las abrazaderas de palanca se pueden cambiar fácilmente. Con una sola llave hexagonal se puede desmontar la máquina en pocos minutos para limpiar su interior, sin necesidad de vaciar el circuito de refrigeración del cabezal.

  • Refrigeración por agua
    La refrigeración por agua integrada en las culatas y el nuevo tratamiento de las piezas de aluminio ofrecen una mejor conductividad eléctrica y térmica.

La refrigeración doble optimizada del rotor y del cuerpo del cabezal es fundamental para garantizar una buena vida útil de las piezas y una elevada velocidad de soldadura.

Difusión optimizada de gas

La protección con gas es excelente gracias a la cámara cerrada y a una gestión perfecta de la protección con gas en todo el cabezal de soldadura. Esto garantiza soldaduras con una decoloración muy limitada. El suministro de gas es considerablemente más directo a través de dos medias lunas de bronce. Incluso con un caudal de gas elevado, esto permite una distribución y un flujo ininterrumpidos sin que se apague el arco.

Extras opcionales y el proceso global: una máquina 2 en 1

  • Desplazamiento del electrodo
    El soporte opcional de desplazamiento del electrodo permite soldar curvas cortas, lo cual resulta indispensable en determinadas configuraciones y, por lo tanto, amplía la versatilidad de la máquina. El soporte inclinado del electrodo también está disponible como opción para la soldadura en ángulo.

Proceso global 2 en 1

Una de las principales novedades de esta gama SATFX es la posibilidad de utilizar casetes. Estos se pueden adquirir directamente junto con el cabezal o más adelante, para completar el equipo según las necesidades de cada instalación.

Los cabezales de soldadura cerrados SATFX pueden transformarse fácilmente en una máquina de casete. El casete permite colocarlo fácilmente sobre las piezas que se van a soldar en espacios reducidos o confinados. Te permite visualizar mejor la junta de soldadura e instalar tu equipo sin esfuerzo una vez que el casete está fijado a las piezas que se van a soldar. Gracias a la ligereza del casete, obtienes mayor visibilidad y precisión, lo que facilita la soldadura repetible en tus obras.

Como puedes ver, todas estas nuevas características convierten a los cabezales SATFX en las máquinas ideales para soldar tubos de pared delgada.

En combinación con nuestras fuentes de alimentación para soldadura SAXX y su supervisión continua de los parámetros de soldadura, estas máquinas garantizan soldaduras repetibles. Realiza soldaduras de alta calidad en tubos delgados en los espacios más reducidos.

¿Te gustaría descubrir el nuevo SATFX? ¡Participa en una demostración por videoconferencia o concierta una cita con uno de nuestros expertos ahora mismo!

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