La interfaz hombre-máquina es la interacción entre los soldadores y la fuente de alimentación orbital TIG. Se trata de la herramienta principal a través de la cual los soldadores pueden coordinar y supervisar el proceso de soldadura.
¿Qué es una interfaz hombre-máquina en una fuente de energía orbital?
En términos generales: todas las fuentes de alimentación cuentan con una interfaz hombre-máquina (MMI). Una fuente de alimentación para soldadura manual dispone de una interfaz compuesta por elementos mecánicos, como botones, LED y diagramas. En este ejemplo, la MMI se ha reducido al mínimo imprescindible para reducir los costes.
En el caso delas fuentes de alimentación TIG orbitales, las interacciones son mucho más sofisticadas. La comunicación y el control del proceso de soldadura se llevan a cabo mediante interfaces más versátiles que ofrecen más funcionalidades, como un mando a distancia industrial o una pantalla táctil.
La guerra de las pantallas: ¿qué repercusiones tiene para el usuario?
En la actualidad, existe una especie de competencia entre los proveedores de equipos orbitales. Todos quieren ofrecer la pantalla más grande y algunos de ellos incluso integran ordenadores portátiles en la fuente de alimentación.
AXXAIR ha optado por adoptar un enfoque diferente al respecto y considera que la solución pasa por que la fuente de alimentación sea lo más fácil de usar posible. Para lograrlo, nuestro Departamento de Servicio y Desarrollo comenzó planteándose la siguiente pregunta: ¿quién va a manejar la fuente de alimentación?
¿Le parecerá bien a esa persona tener que programar entre 20 y 40 parámetros en la pantalla o preferirá que le guíen paso a paso con un equipo menos sofisticado?
Los soldadores y operarios que trabajan con nuestras fuentes de alimentación no necesitan tener una formación muy avanzada, ya que nosotros les enseñaremos a utilizar nuestras fuentes de alimentación de la forma más sencilla posible. Esto les permitirá centrarse en realizar soldaduras de alta calidad.
Interfaz hombre-máquina: ¿pantalla de ordenador o PLC?
Algunos fabricantes utilizan ordenadores portátiles que funcionan con el sistema operativo Windows y están equipados con pantallas de gran tamaño. En un entorno de taller, este tipo de equipos no suele resistir tan bien como las soluciones más robustas de uso industrial.
Además, el sistema operativo Windows debe actualizarse periódicamente… lo cual no tiene nada que ver con el trabajo de un soldador.
Por otro lado, el uso de un PLC (controlador lógico programable) presenta numerosas ventajas. Su construcción es robusta y está perfectamente adaptado para su uso en un entorno industrial. Además, están equipados con pantallas táctiles y ofrecen las mismas posibilidades de funcionamiento que un ordenador.
Un PLC industrial no solo ofrece la potencia de cálculo necesaria, sino que además es económico y fácil de reparar.
AXXAIR utiliza pantallas de Schneider Electric, que se pueden encontrar fácilmente en todo el mundo. Nuestros dispositivos electrónicos integrados, contarjetasinteligentes para el control de los ejes, se combinan con una interfaz sencilla e intuitiva. Esta interfaz ayuda al soldador guiándole paso a paso por el proceso de configuración de forma sencilla y lógica.
Al igual que las de muchos otros fabricantes, nuestras interfaces están disponibles en varias versiones lingüísticas, son táctiles y a color.
Pero lo más importante es, y siempre será, la facilidad de uso. No dudes endescargar nuestros catálogos de productospara obtener más información sobre nuestras gamas de fuentes de alimentación.
