Saldatura orbitale AXXAIR per applicazioni tubo-piastra

La saldatura orbitale dei tubi alle piastre portatubi può essere eseguita sia con il metodo TIG manuale che con quello orbitale. La saldatura orbitale consente di risparmiare tempo e garantisce saldature di alta qualità. Le saldature vengono documentate per assicurare una tracciabilità ottimale del processo di saldatura.

Presso AXXAIR il processo di saldatura orbitale tubo-piastra viene eseguito con il macchina SATP-80X , che presenta le seguenti caratteristiche:

  • Elettrodo inclinato
  • Teste raffreddate ad acqua: il raffreddamento è una funzione fondamentale quando si utilizzano queste teste perché, come spesso accade nell’applicazione descritta nella pagina precedente, l’intero scambiatore viene riscaldato per evitare la formazione di crepe da freddo. È importante raffreddare la testa, soprattutto perché i cicli di funzionamento sono spesso vicini al 100%.
  • Se è necessario utilizzare il filo, è importante che la bobina sia fissata saldamente alla parte anteriore rotante per evitare che il filo si attorcigli, causando scostamenti di allineamento al momento dell’ingresso nel bagno di saldatura.
  • È possibile avviare il ciclo dall'impugnatura: in questo modo si evita di perdere tempo, dato che la stazione si trova spesso a una certa distanza.

 

ATTENZIONE:

Vorremmo innanzitutto sottolineare che queste applicazioni "tubo-piastra" possono essere complesse e richiedono conoscenze relative alla preparazione e alla geometria del gruppo tubi.

AXXAIR fornisce macchine in grado di saldare queste configurazioni e siamo disponibili a condividere con voi la nostra esperienza, ma AXXAIR non si assume alcuna responsabilità per le saldature e i risultati ottenuti. Spetta al cliente decidere, in base alle specifiche degli scambiatori di calore, come preparare e posizionare i tubi nelle piastre portatubi.

Inutile dire che questa decisione ha un impatto diretto sul risultato della saldatura.

In tutte le applicazioni “tubo-tubo” è possibile utilizzare qualsiasi materiale saldabile. Tuttavia, le dimensioni dei tubi impiegati in tali applicazioni sono limitate.

I diametri variano generalmente da 12,7 a 101,6 mm (da 5 a 40”) per spessori compresi tra 0,5 e 5 mm (da 1/5 a 2”). La maggior parte delle applicazioni prevede diametri compresi tra 19,05 mm e 38,1 mm (da 3/4 a 1,5") e spessori compresi tra 1,65 e 3,4 mm (da 2/3 a 1,3").

Quasi tutti i settori industriali utilizzano scambiatori di calore, ma questi hanno trovato impiego soprattutto nell'industria chimica, petrolchimica ed energetica.

Caratteristiche generali

Anche le attrezzature utilizzate variano leggermente a seconda del tipo di applicazione e del livello di automazione richiesto:

  • L'attrezzatura standard senza filo di apporto è costituita da un alimentatore orbitale adeguato e da una testa di saldatura tubo-tubo dotata di una camera di gas per la protezione con gas, particolarmente necessaria nella saldatura di tubi in titanio.
  • L'attrezzatura standard con filo comprende un alimentatore orbitale in grado di alimentare un filo e una testa di saldatura tubo-tubo con filo. Questa attrezzatura è adatta per applicazioni a passata singola.
  • La dotazione standard con filo comprende un generatore di saldatura orbitale in grado di alimentare il filo e una testa di saldatura per piastre tubiere adattata all’uso con filo. Questa attrezzatura è adatta per applicazioni a passata singola.

Può essere utilizzato per applicazioni a doppio passaggio, ma talvolta è necessario regolare manualmente l'elettrodo tra un passaggio e l'altro.

  • È possibile utilizzare teste più complesse dotate di sollevamento automatico dell'elettrodo tra una passata e l'altra, che consentono di eseguire due passate senza arrestare la macchina. AXXAIR non dispone attualmente di questo tipo di teste.
  • Le teste più complesse sono dotate della funzionalità AVC/OSC per soddisfare esigenze molto specifiche. AXXAIR non offre queste soluzioni sulle proprie teste di saldatura.

 

Nota bene: gli strumenti di centraggio non prodotti da AXXAIR devono essere adattati alla posizione del tubo nella piastra portatubi.

L'area di contatto tra il tubo e la piastra tubiera deve essere perfettamente pulita e priva di grasso, olio o altre sostanze, poiché ciò causerebbe la formazione di bolle nel cordone di saldatura, cosa che non è ammessa.

I tubi NON devono essere espansi nella piastra tubiera prima della saldatura, poiché i gas emessi durante la saldatura non potrebbero fuoriuscire e causerebbero un’“esplosione” al termine del processo di saldatura. La saldatura automatica risulterebbe quindi impossibile.

Guarda il nostro video dedicato alla macchinaSATP80X: 

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