Todo lo que necesitas saber sobre las máquinas para trabajar el acero inoxidable

Cada país tiene sus propias denominaciones para los aceros. La norma europea EN 10027 clasifica cuatro categorías diferentes de aceros:

• Aceros estándar no aleados de uso común (construcción);
• Aceros especiales no aleados para tratamiento térmico, maleables, que pueden soldarse o forjarse.
• Acero de baja aleación para templado y recocido
• Acero de alta aleación:
  1. aceros inoxidables,
  2. aceros de alta velocidad, para herramientas de corte de alta velocidad, como las brocas

Distinguiremos entre los aceros «convencionales» (aceros sin alear o de baja aleación) y los aceros inoxidables. El acero convencional es más económico que el acero inoxidable, pero no es resistente a la corrosión. Esto tiene un impacto directo en los fluidos transportados, como alimentos, bebidas, medicamentos o gases puros.

El acero inoxidable se ha convertido en un material imprescindible

El acero inoxidable se ha convertido en un material imprescindible para numerosos fines, aplicaciones y productos: menaje de cocina, objetos de uso cotidiano, instrumentos médicos y quirúrgicos, construcción y obras públicas, construcción naval, industria automovilística y aeronáutica, herramientas, industria mecánica, sector alimentario y de bebidas, industria química, transporte, etc. Estos mercados cuentan con un gran número de normas y no pueden utilizar acero convencional, ya que los fluidos sensibles podrían contaminarse.

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La vida útil de las instalaciones de acero inoxidable es mayor cuando se ha utilizado este material en su construcción. Debido a su composición, no se corroen, o al menos no lo hacen en gran medida. Por lo tanto, son más resistentes que los aceros normales. Los aceros normales son los que más utilizan las empresas constructoras y en los edificios. Se emplean en obras exteriores cuando se admite la corrosión y la oxidación.

¿Qué es exactamente el acero inoxidable y en qué sectores se utiliza?

El acero inoxidable es un acero aleado (con un mínimo del 1,2 % de carbono y más del 10,5 % de cromo). Esta aleación tiene la propiedad de no ser corrosiva y no se oxida.

Un contenido de cromo superior al 10,5 % da lugar a una capa protectora de óxido de cromo; esta es la razón por la que el acero inoxidable no se corroe.

PRINCIPALES FAMILIAS DE ACEROS INOXIDABLES:

• Ferritic: iron-chrome, carbon < 0,1 %, ferromagnetic (« magnetic »). The chrome and the molybdenum increase the resistance to corrosion. Titan and niobium improve the weldability.
• Martensítico: hierro-cromo, carbono > 0,1 %, ferromagnético («magnético»), se puede templar; por ejemplo, en la fabricación de un martillo que debe ser más resistente que el clavo.
• Austenitic: iron-chrome-nickel, carbon < 0,1 %, this steel represents 65% of the stainless steel market;
• Dúplex: hierro-cromo-níquel, estructura mixta austenítico-ferrítica, magnético: estos aceros ofrecen la mejor protección contra la corrosión en comparación con otros aceros austeníticos o ferríticos actuales.

¿QUÉ TIPO DE TUBOS PARA QUÉ TIPO DE SECTOR?

En términos generales, las aleaciones de acero inoxidable se fabrican para resistir la corrosión, la oxidación y el «comportamiento de fluencia» (deformación). La clasificación de los cuatro tipos de aceros inoxidables nos permite determinar en qué sectores industriales pueden utilizarse.

¿Cómo elegir el proceso de soldadura adecuado?

No existe una ciencia ni unas normas oficiales, ya que lo que hay que tener en cuenta es el uso final del tubo, pero podemos definir los usos generales de la siguiente manera:

• Aceros ferríticos:

Se utilizan para crear una barrera de resistencia a la corrosión. También pueden emplearse para revestir los laterales y paneles de equipos a presión de acero en las industrias petroquímica y química. Asimismo, se utilizan en la industria alimentaria y de bebidas.

• Aceros martensíticos:

Se utilizan cuando se requiere una elevada resistencia mecánica. Recuerda el ejemplo de la importancia de templar el acero para el martillo y el clavo a fin de comprender el interés que suscitan los aceros martensíticos en un gran número de sectores industriales.

• Aceros austeníticos:

Debido a su resistencia química y a su ductilidad —en comparación con el cobre—, así como a sus excelentes características mecánicas, son los aceros inoxidables más utilizados. También pueden emplearse a temperaturas muy bajas (hasta –200 °C), lo que los convierte en una buena solución para aplicaciones criogénicas. Los aceros austeníticos también se utilizan en aplicaciones marinas.

• Aceros dúplex:

Presentan una estructura bifásica, ya que pertenecen a la familia de los aceros austeníticos/ferríticos. Este tipo de acero se fabricó inicialmente porque el cloro y otras sustancias químicas agresivas presentes en el agua de refrigeración provocaban corrosión en los tubos, un problema inherente al proceso de fabricación. El acero dúplex también se utiliza en la industria papelera y textil, en aplicaciones químicas, petroquímicas y marítimas, en la industria farmacéutica, así como en sistemas de desalinización de agua de mar o en equipos anticontaminación.

Las máquinas de Axxair están perfectamente adaptadas para el acero inoxidable

Nuestras máquinas están perfectamente adaptadas para soldar tanto aceros estándar como aceros inoxidables, lo que resulta ideal para las empresas que utilizan ambos tipos de acero. Aproximadamente el 80 % de nuestros clientes las utilizan para soldar acero inoxidable, ya que los fluidos transportados suelen ser valiosos y requieren soldaduras de alta calidad, así como repetibilidad y trazabilidad, aspectos imprescindibles para cumplir con los estándares de calidad exigidos en estos sectores.

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Desarrollamos nuestra actividad principalmente en el sector de la alimentación y las bebidas (líquidos, ingredientes alimentarios, bebidas y leche), el sector farmacéutico (medicamentos y componentes), el mercado de los semiconductores (gas o agua pura), el sector aeronáutico (tubos de titanio, componentes ligeros) y los sectores químico y petroquímico (donde se utilizan los fluidos más corrosivos).

Echa un vistazo a los siguientes ejemplos de nuestros equipos, utilizados en una gran variedad de sectores y aplicaciones:

• Gas, petroquímica, hidráulica, gasolina: soldaduracon cabezales abiertos o máquinas para prefabricación: SATO o SP
• Industria farmacéutica y del sector de la alimentación y las bebidas: Tubos de acero inoxidable: cabezales de soldadura cerrados – Gama SATF
• Semiconductores, industria farmacéutica: cabezal de soldadura abierto SATO y prefabricación
• Sector aeronáutico y aeroespacial: Titan – Cabezales de soldadura cerrados de la gama SATF

Esta es solo una breve lista de aplicaciones. No dudes enponerte en contacto con nosotros directamente. Juntos encontraremos la solución para tu proyecto.