Definición de ciclo de trabajo: Se define como el porcentaje calculado cuando la fuente de alimentación suministra corriente eléctrica en intervalos medidos de 10 minutos, sin que la temperatura ambiente supere los 104 °F (40 °C).
¿Qué función desempeña el ciclo de trabajo enlas fuentes de alimentación TIG orbitales? En el caso de una fuente de alimentación orbital, el ciclo de trabajo define la capacidad del equipo para suministrar energía sin sobrecalentarse.
Todas las fuentes de alimentación están equipadas con sensores de temperatura que se activan en cuanto la máquina deja de enfriarse lo suficiente.
Refrigeración de la fuente de alimentación: un elemento clave del ciclo de trabajo
Las fuentes de alimentación pequeñas, aunque estén equipadas con dispositivos de refrigeración, tienen una capacidad de refrigeración menor en comparación con las fuentes de alimentación más grandes.
Las fuentes de alimentación de mayor potencia funcionan en condiciones de trabajo extremas, con ciclos de trabajo más elevados, y están equipadas con sistemas de refrigeración por agua que utilizan depósitos de mayor capacidad. Lo mismo ocurre con los ventiladores de refrigeración, cuyo tamaño se adapta a este tipo de máquinas.
El ciclo de trabajo: aspectos a tener en cuenta según tu aplicación
Como se ha indicado anteriormente, el ciclo de trabajo es una norma que indica un determinado porcentaje en un entorno externo de 104 °F (40 °C).
Tendrás que tener en cuenta el entorno a la hora de elegir la fuente de alimentación, sobre todo si trabajas al aire libre, donde no es fácil enfriar o calentar el aire, como en un taller.
Además, hay que tener en cuenta el volumen de consumo para garantizarque la fuente de alimentación tenga la potencia adecuada.
Fuentes de alimentación orbitales: soldadura de tubos delgados
Tomemos como ejemplo la soldadura a tope de tubos de acero inoxidable con un espesor de pared de 3 mm. Se utilizan ampliamente en
- la industria alimentaria y farmacéutica,
- en química y bioquímica,
- así como para aplicaciones nucleares
- y la fabricación de semiconductores, todos ellos pertenecientes a los mercados de «alta pureza».
Para este tipo de aplicación, suele bastar con una fuente de alimentación de entre 140 y 200 amperios, sobre todo si se utiliza corriente pulsada.
¿Por qué se utiliza corriente pulsada para este tipo de aplicación?
La corriente pulsada alterna la potencia eléctrica entre un nivel alto y uno bajo. El uso de corriente pulsada hará que el baño de fusión sea más pequeño y más fácil de controlar.
He aquí un ejemplo sencillo: si el nivel alto de corriente es de 120 amperios, el nivel bajo representará un tercio del nivel alto, es decir, 40 amperios (según nuestro ejemplo). Si la corriente se aplica de forma pulsada y simétrica, se obtendrá un valor medio de 80 amperios en un tubo con un espesor de pared de 3 mm, lo que representa el límite para una soldadura por fusión simple.
En este caso, recomendamos optar por una fuente de alimentación orbital con una capacidad máxima de 160 amperios, lo que le proporcionará un margen mayor.
Importante:
Será el puente de potencia el que determine a qué velocidad se pasa de alta a baja intensidad y viceversa. Esto no es posible de forma instantánea, por lo que podrían producirse pequeñas desviaciones con el paso del tiempo.
El factor de servicio es uno de los aspectos importantes que hay que tener en cuenta a la hora de elegir una fuente de alimentación.
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