Preparación de la zona de soldadura para la soldadura TIG: para soldaduras de alta calidad

En lo que respecta a la soldadura TIG orbital, la preparación del cordón de soldadura es fundamental para obtener una soldadura de óptima calidad.

Aquí encontrarás información sobre la codificación normalizada, así como sobre los tipos y métodos de montaje.

 

Soldadura de tubos finos

No es necesario preparar el cordón de soldadura en los tubos con un espesor de pared inferior a 3 mm (menos de 0,118”). En el caso de los tubos más gruesos, la preparación del cordón de soldadura es imprescindible para garantizar una buena ejecución de la soldadura.

Durante laoperación de escuadrado, una herramienta mecaniza el extremo del tubo. Siempre que se requiera un acabado superficial de alta precisión, el escuadrado de tubos es la mejor solución.

¿Y qué hay de un tubo más grueso?

Al soldar una unión con bisel, serán necesarias varias pasadas de soldadura durante el proceso de soldadura orbital. Se utilizarán diferentes preparaciones de los extremos para soldar biseles en J o en V.

Más información sobre la importancia delbiselado de los extremos de los tubos antes dela soldadura.

No recomendamos utilizar un bisel en V en la soldadura TIG orbital, ya que el resultado final no será aceptable. El cordón de soldadura presentará una raíz hueca y una penetración negativa. Para evitarlo, se debe optar por un bisel en J con un reborde de unos 2 mm / 0,080” (en función del espesor del tubo). A continuación, habrá que rellenar la ranura.

 

Por lo tanto, hay dos tipos de preparaciones que son compatibles:

  1. Tulipán (J Bevel) sin avellanado: tubería con un espesor de pared de entre 3 y 10 mm / 0,118″ – 0,390″ (solo a título orientativo)
  2. Bisel en forma de tulipán con avellanado: espesor de la pared del tubo > 10 mm / > 0,390″

El avellanado consiste en un ligero mecanizado del diámetro interior del tubo con el fin de garantizar que el espesor del reborde sea el mismo en cualquier punto.

De hecho, las variaciones en el espesor de la chapa también pueden provocar espesores irregulares en el borde del tubo.

Soldadura orbital: codificación normalizada,
codificación de tipos y modos de ensamblaje

Las especificaciones técnicas de soldadura suelen incluir letras que indican la posición del conjunto de soldadura para la posición de ensayo. La norma NF EN 288-3 describe los distintos códigos (a título informativo: la norma NF 3N 15614-1:2005 sustituyó a la NF EN 288-3 de junio de 1992 y a su enmienda del 1 de agosto de 1992. Los tipos y modos de ensamblaje no se ven afectados por esta modificación).

En Estados Unidos, la norma ASME sobre equipos de bioprocesamiento (BPE) es una certificación que establece los requisitos para el diseño y la fabricación de equipos y sistemas utilizados en la producción de las industrias de bioprocesamiento y farmacéutica.

 

TIPOS DE MONTAJE EN LA SOLDADURA TIG ORBITAL:

  • P: Lámina / Placa
  • T: Tubo / Tubería
  • B: Soldadura a tope
  • FW: Montaje de ángulos
  • P-BW: Soldadura a tope de chapas y placas
  • T-BW: Soldadura a tope de tubo y placa
  • P-FW: Soldadura rellena de chapa o placa
  • T-FW: Soldadura con relleno de tubo/placa

MODALIDADES DE MONTAJE EN LA SOLDADURA TIG ORBITAL:

  • SS: soldadura en un lado
  • BS: soldadura por ambos lados
  • NG: sin corte por la parte trasera
  • GG: con ranura en la parte trasera
  • Nota: soldadura sin gas de protección
  • MB: soldadura con gas de protección
  • Nota: soldadura por un solo lado sin gas de protección
  • SS.MB: soldadura por un lado con ranurado o gas de protección

Nota: ¡Algunos soldadores utilizan el término «NG» para referirse a la soldadura en ranura estrecha!

Es fundamental preparar un buen bisel antes de soldar. De este modo, se obtendrá una soldadura limpia y de alta calidad.

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