Les avantages des têtes de soudage fermées sont évidents. Elles sont faciles à utiliser tout en garantissant un résultat de haute pureté grâce à la protection par gaz qui entoure le bain de fusion et le cordon de soudure dans une chambre fermée. Cependant, une tête de soudage fermée ne convient pas à tous les types d'applications. Découvrez ci-dessous quelques exemples d'applications qui nécessitent l'utilisation d'une tête de soudage ouverte !
Têtes de soudage ouvertes : une
d’investissement modeste
pour une flexibilité exceptionnelle
De nombreuses entreprises soudent divers matériaux dont les diamètres et les épaisseurs de paroi varient de très petits à très grands. Investir dans le soudage orbital peut parfois s'avérer coûteux, car chaque configuration nécessite une solution sur mesure en fonction des applications et des diamètres.
Une tête de soudage ouverte offre une grande polyvalence pour le soudage de diamètres variés. Contrairement aux têtes de soudage fermées, il n’est pas nécessaire d’acheter un jeu de mâchoires de serrage pour chaque diamètre, ce qui réduit considérablement les coûts. De plus, le passage d’un diamètre à l’autre est plus rapide avec une tête ouverte, ce qui permet de gagner beaucoup de temps. L'argent et le temps sont les principaux facteurs qui poussent les entreprises à opter pour le soudage automatisé avec des têtes ouvertes. Tout bien considéré, l'investissement est relativement faible, tandis que les têtes de soudage ouvertes conviennent à de nombreuses applications.
Faites des économies grâce aux accessoires
Dans le soudage orbital, certains accessoires tels que les brides, les coudes, etc. doivent également être soudés à un tube droit. Avec des têtes de soudage fermées, nous pouvons souder ces accessoires s’ils présentent une longue partie droite permettant de les serrer sans avoir recours à des pinces spéciales. En revanche, pour les accessoires courts, une tête fermée nécessite des pinces spéciales… L’utilisation d’une tête ouverte permet d’éviter le recours à des pinces spéciales, car elle se fixe sur un seul côté du joint. Cela limitera le besoin d’outillage supplémentaire pour mener à bien votre projet.
Contrairement à une tête de soudage fermée, une tête ouverte n'a pas besoin d'être fixée sur les deux pièces à souder. Il suffit de fixer la tête ouverte sur l'un des éléments à souder, c'est-à-dire sur l'un des côtés de l'assemblage.
Ainsi, si vous souhaitez souder un tube à l'aide d'un accessoire, il est tout à fait possible de fixer la tête sur le tube et d'utiliser un accessoire sans partie droite de l'autre côté. La tête ouverte ne nécessite qu'une section droite d'environ 120 mm pour le serrage. Cela peut varier en fonction du modèle choisi et de l'utilisation prévue (soudage bout à bout, utilisation de fil d'apport, AVC/OSC).
Un investissement tourné vers l'avenir
Pour une entreprise qui souhaite se lancer dans le soudage orbital sans avoir à réaliser d'investissements coûteux, il est judicieux d'opter pour un système de soudage à tête ouverte sans fil d'apport. Cela permettra au soudeur de se familiariser progressivement avec l'équipement.
À un stade ultérieur, l'alimentation électrique de soudage TIG orbital peut facilement être équipée d'un axe supplémentaire pour l'alimentation en fil d'apport, ce qui permet aux clients de souder des tuyaux plus épais et de répondre à des normes techniques souvent complexes.
GUIDE POUR CHOISIR L'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE ADAPTÉE AU SOUDAGE TIG ORBITAL
Un début sans accroc
La mise en place et l'utilisation de ces têtes de soudage ouvertes sont relativement simples pour un soudeur expérimenté. Elles permettent de suivre le déroulement du processus de soudage, de s'assurer qu'il se déroule sans encombre (tout en étant correctement protégé, bien sûr) et d'intervenir à tout moment pour effectuer des ajustements si nécessaire.
Cette première étape vers le soudage à têtes ouvertes conduit souvent les entreprises à se spécialiser dans certains domaines afin de réduire leurs coûts de production. Elles répondent ainsi à davantage d’appels d’offres et peuvent alors se concentrer sur des domaines plus spécifiques, tels que les applications dites « de haute pureté » (industrie agroalimentaire, industrie pharmaceutique, biochimie, etc.).
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C'est souvent à ce stade que les entreprises choisissent d'équiper leur parc de têtes fermées. Cette mise à niveau s'effectue sans difficulté, notamment parce que les soudeurs sont déjà habitués à travailler avec le générateur TIG orbital et n'ont donc pas besoin de suivre une formation complémentaire coûteuse.