In qualità di esperti nel settore della lavorazione dei tubi a livello globale (taglio, spianatura o smussatura e saldatura orbitale), vi consigliamo vivamente di prestare attenzione ai seguenti 3 passaggi quando si tratta di saldatura di testa. Questo vi aiuterà a preparare al meglio i vostri tubi prima della saldatura!
# La qualità del tubo
Quando si parla di saldatura orbitale, il tubo è l’elemento centrale. Purtroppo, la sua scelta e il controllo di qualità vengono spesso trascurati e non considerati una priorità. La qualità dei tubi e dei componenti da saldarevaria a seconda delle applicazioni e dei settori industriali. Il processo orbitale è stato inizialmente utilizzato per applicazioni aerospaziali, dove i tubi sono sempre stati di altissima qualità. Nell’industria alimentare, ad esempio, i tubi sono spesso di qualità inferiore.
Occorre prestare particolare attenzione alle tolleranze geometriche dei tubi per quanto riguarda i diametri (ovalità) e l’uniformità dello spessore. Inoltre, la qualità e la regolarità della distribuzione degli elementi costituenti il materiale, in particolare dello zolfo, rivestono grande importanza e influiscono in modo determinante sulla saldabilità e, di conseguenza, sui parametri di saldatura di testa.
# Un taglio perpendicolare e senza sbavature del tubo
La preparazione del tubo è un fattore fondamentale per ottenere il miglior montaggio possibile. È importante assicurarsi che il taglio sia perpendicolare e netto.
Grazie a una sega orbitale che consiste nel tagliare un tubo facendo ruotare la lama attorno a un tubo fisso. Il serraggio concentrico impedisce la deformazione del tubo (serraggio concentrico). Inoltre, grazie all'efficienza del taglio, lo sforzo esercitato sul materiale è minore, consentendo un taglio più liscio rispetto a qualsiasi altro metodo.
Se si desidera saldare tubi, gomiti ecc. con un'apparecchiatura di saldatura orbitale, è fondamentale riuscire a posizionare gli elementi nel modo più adeguato possibile, senza lasciare alcuno spazio tra i tubi. Ciò è possibile solo se si presta la dovuta attenzione alla preparazione del tubo.Si consiglia vivamente di utilizzare una macchina per il taglio dei tubi in grado di garantire un taglio perpendicolare e privo di bave.
Questo tipo di taglio può essere eseguito con macchine da taglio orbitali. Queste macchine fanno ruotare un motore di taglio dotato di lama attorno al tubo. Grazie al sistema di serraggio concentrico, i tubi a parete sottile mantengono la loro geometria:nessuna deformazione dovuta a un serraggio eccessivo (grazie alle ganasce concentriche in acciaio inossidabile) e nessuna deformazione dovuta allo sforzo di taglio, poiché la lama opera in modo più efficiente.
This cutting method guarantees a very precise cut (Perpendicularity tolerance <0.25 mm/<0.010”). This precision is required to allow the orbital welding machine to close the joint between the tubes reliably and thus make a perfect weld seal.
Il taglio orbitale è quindi particolarmente adatto alle esigenze della saldatura automatica. Questa tecnica (taglio orbitale dei tubi) viene utilizzata per tubi con spessori di parete superiori o inferiori a 3 mm.
# Un taglio senza scheggiature adatto ai tubi elettrolucidati
I tubi elettrolucidati vengono utilizzati per ridurre l'attrito dei fluidi sulle pareti interne del tubo.L'industria dei semiconduttori e quella farmaceuticaricorrono spesso a questo tipo di tubi. In questo caso, non è ammesso un taglio effettuato con un utensile che generi trucioli, poiché questi potrebbero graffiare l'interno dei tubi. Pertanto, le aziende utilizzano utensili da taglio che non generano trucioli di piccole dimensioni: si tratta di un processo che può essere definito “taglio senza trucioli”.
Poiché questo taglio lascia una bava significativa a causa della mola, il tubo deve essere spianato per renderlo perpendicolare all'asse.Il processo di spianatura del tubo consentedi ottenere un tubo perfetto e privo di bave, grazie alla rimozione dei trucioli verso l'esterno, in modo da non danneggiare la superficie interna elettrolucidata.
LA PREPARAZIONE DEL TUBO È FONDAMENTALE PER LA SALDATURA DI CAPO A CAPO, AL FINE DI GARANTIRE UNA SALDATURA DI QUALITÀ E PROCESSI RIPETIBILI.
LA QUALITÀ DEI TUBI E LA PRECISIONE DEL PROCESSO DI TAGLIO SONO DUE ELEMENTI FONDAMENTALI (TRA GLI ALTRI).
Per saperne di più sul taglio orbitale, scarica la nostra guida! Ti spiegherà in dettaglio la tecnologia e i suoi vantaggi. Puoi inoltre trovare tutte le nostre macchine per il taglio orbitale, la spianatura, la smussatura e la saldatura nel nostro catalogo!
