Встроенные камеры можно устанавливать на открытых сварочных головках, поэтому они идеально подходят для работы с толстостенными трубами, в зонах повышенной опасности (например, в атомной промышленности) или вограниченных пространствах.
Работа на расстоянии в опасных или многолюдных условиях
Почему стоит использовать сварочную камеру на орбитальной сварочной головке при работе в опасных или замкнутых пространствах? Их основное назначение — облегчить выполнение сварочных работ на расстоянии.
Ниже вы узнаете, как камеры могут помочь вам и в чём заключаются основные преимущества их использования.
#1 БЕЗОПАСНОСТЬ И КОМФОРТ СВАРЩИКА
Благодаря прочному корпусу и компактным размерам эти камеры можно использовать в любых условиях: будь то высокая или низкая температура, радиационная обстановка или ограниченное пространство. Существует множество мест, куда сварщик — каким бы опытным он ни был — просто не может или не должен заходить, будь то из соображений безопасности или удобства.
#2 Оптимизация времени сварки
Использование сварочной камеры также позволяет сократить время сварки. Камера может провести предварительный визуальный осмотр места проведения работ, что позволяет сварщику заранее подготовить необходимые инструменты и материалы. Если условия работы неблагоприятны и сварщик не может находиться в зоне проведения работ, камера заменяет ему глаза, и ему больше не нужно находиться непосредственно рядом с орбитальной сварочной головкой! Оператор камеры и сварщик следят заходомработы.
№ 3. ОСМОТР ПОВЕРХНОСТИ
После завершения сваркис помощьюкамеры можнопроверить поверхностьи шов, чтобыопределить, является ли результат приемлемым. С помощью цветной камеры также можно оценить степень окисления и качество газовой защиты конечного изделия, а также между отдельными проходами сварки.
Скачать руководство по орбитальной сварке TIG>>
Одна камера — множество областей применения
Его основное назначение, как уже упоминалось выше, заключается в применении в атомной промышленности.
Поэтому нехватка места здесь не является главной проблемой. Конечно, этот фактор также следует учитывать, но главная задача — обеспечить безопасность операторов и сварщиков, чтобы они не подвергались воздействию радиоактивного излучения.
#1 УЛУЧШЕННЫЙ КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССА ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ
Камеру можно установить непосредственно в месте соединения трубы или колена, подлежащего сварке, отдельно от электрода, для контроля таких параметров программы, как амплитуда колебаний.
Источники питания используются для дистанционного управления положением горелки с помощью различных моторизованных осей.
#2 СОКРАЩЕНИЕ ВРЕМЕНИ ПРОСТОЯ
Благодаря источникам питания вы можете контролировать все параметры во время сварки.
Это означает, что вы можете видеть на экране, нужно ли прервать сварку. При работе без камеры вам иногда может возникнуть необходимость прервать сварку, чтобы проверить ход процесса. Если делать это регулярно, это занимает довольно много времени.
С помощью камеры для наблюдения за сваркойвы экономите время, которое в противном случае ушло бы на проверку хода работ, поскольку можете следить за процессом сварки на экране источника питания в режиме реального времени.
#3 При необходимости внесите корректировки
Оцените внешний вид и при необходимости скорректируйте параметры сварки. По завершении сварки можно осмотреть поверхность, чтобы определить, устраивает ли вас результат.
Независимо от того, работаете ли вы в атомной отрасли или регулярно сталкиваетесь с необходимостью работы в замкнутых пространствах, камеры для сварки станут ценным подспорьем при сварке и помогут повысить производительность.
Компания AXXAIR предлагает камерные системы для открытых головок, которые по запросу могут быть адаптированы в соответствии с требованиями и техническими условиями заказчика.
Не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы мы вместе смогли найти для вас оптимальное решение.
