PQR: Требуется ли получение новой квалификации при замене оборудования для орбитальной сварки?

Как производитель и поставщик оборудования для орбитальной сварки TIG, мы часто слышим этот вопрос от наших клиентов и потенциальных покупателей, а также от наших дистрибьюторов:

Требует ли смена марки или модели оборудования для орбитальной сварки TIG, будь то автоматизированного или механизированного, проведения нового испытания на квалификацию сварочных характеристик (PQR)?

Это важный вопрос, если учесть всю трудоемкость всех этапов, ведущих к получению PQR, а также связанные с этим финансовые последствия.

В этой статье мы дадим вам несколько ответов, которые помогут вам лучше понять, что на самом деле включает в себя стандарт, регулирующий квалификацию сварочных характеристик (PQR).

1. Что такое WPS и PQR?

WPS WPS — это спецификация процедуры сварки. Она определяет все этапы, необходимые для выполнения конкретного сварного соединения, в соответствии с несколькими критериями:

• Тип соединения (стыковое соединение листового металла, стыковое соединение труб, Т-образное соединение и т. д.)
• Размеры и толщина
• Метод сварки
• Положение при сварке
• Наполнитель (при наличии)
• Тип тока (переменный, постоянный или импульсный)
• Температура предварительного нагрева, межпроходного нагрева или последующего нагрева
• Термическая обработка

Это очень полное и точное описание сварного шва. Его цель — обеспечить возможность повторения сварного шва после того, как он был утвержден для конкретного применения.

PQR PQR — это квалификация сварочных работ, т. е. отчет, подтверждающий действительность инструкции по сварочным работам (WPS) для конкретного применения.

Проще говоря, WPS — это рецепт, а PQR — проверка этого рецепта.

Прохождение проверки PQR предполагает визит инспектора по сварке, действующего от имени уполномоченного органа, в ходе которого ему представляется полная спецификация процедуры сварки (WPS). Инспектору предоставляется несколько образцов, которые затем проходят лабораторную экспертизу для подтверждения их соответствия.

Важно знать, что в зависимости от сертифицирующего органа стоимость PQR для заказчика составляет от782 до 1118 долларовв зависимости от проводимых в лаборатории испытаний, плюс суточные инспектора, которые составляют около 838 долларов в день.

Существует два уровня квалификации: общий и не слишком строгий уровень 1, а также более строгий уровень 2, требующий прохождения дополнительных испытаний.Еслиуровень не указан, применяются требования уровня 2.

Сварка титановой трубы с использованием орбитального сварочного аппарата AXXAIR с закрытой головкой

2. Какова сфера действия PQR?

Это важный вопрос, который задают некоторые из наших клиентов, например, клиент из фармацевтической отрасли, у которого в парке сварочных аппаратов имеется 40 протоколов PQR и который планирует обновить оборудование:«Если я проверил свои протоколы PQR на аппаратах определенной марки, нужно ли мне проводить повторные испытания в случае перехода на более новую марку или модель аппарата той же марки?»

Ответ — НЕТ: согласно стандарту, регулирующему PQR (а именно EN ISO 15614-1 для дуговой и газовой сварки сталей, никеля и никелевых сплавов), модель, марка и тип оборудованияне являются существенными параметрами, которые оправдывали бы проведение нового квалификационного испытания.

Действительно, в PQR определено множество параметров, среди которых — тип сборки и сварки, тип основного материала, толщина материала, положения сварки и т. д.Однако марка или тип оборудования не указаны.

3. Существуют ли какие-либо другие детали или ограничения, касающиеся срока действия PQR?

Глава 8 стандарта ISO 15614-1 посвящена сферам применения PQR и содержит ряд разъяснений:

• PQR является собственностью компании, которая его внедряет, «при этом производитель, проведший испытания, несет полную ответственность за все сварочные работы, выполняемые в соответствии с данной процедурой».
• PQR действителентолько для одного класса исходного материала.
• Толщина материала: все толщины, утвержденные для квалификации, сгруппированы в таблице (см. таблицу 7 приведенного ниже стандарта).

• Что касается орбитальной сварки, диаметр D подтверждает применимость для всехдиаметров, превышающих его половину (диапазон применимости: ≥0,5D).
  Пример: квалификация для диаметра 50,8 мм подтверждает применимость для диаметров от 25,4 мм до бесконечности (только для уровня 2).
• Протокол PQR действителентолько дляодного метода сварки. В случае орбитальной сварки TIG речь пойдет о методе141(сварка с проволокой) или142(простая сварка)
• Положение положение сварки: положение PK для орбитальной сварки
• Тип соединения: при орбитальной сварке речь идет остыковой сварке, а иногда и о угловой, однако это необходимо указать при квалификации.
• В главе 8.5, посвященной конкретно методам сварки, в отношении метода TIG (метод 14) не содержится никаких указаний о необходимости проведения нового квалификационного испытания при смене производителя или источника питания,в то время как в случае метода 13 (MIG/MAG) это требование предусмотрено.
• Газ для сварки также считается важной переменной; любая смена газа потребует проведения нового квалификационного испытания.

Орбитальная сварка TIG: SATFX – линейка закрытых горелок AXXAIR

Подводя итог: почему возникает этот вопрос, если нормативный акт по данному вопросу сформулирован совершенно ясно?

Стандарт содержит четкие указания по данному вопросу, в частности в отношении параметров, которые считаются существенными и малейшее изменение которых влечет за собой необходимость проведения нового квалификационного испытания.

Так откуда же берется эта путаница?

Прежде всего, что касается метода13(дуговая сварка с плавящимся электродом в среде защитного газа, т. е. MIG/MAG), в главе 8.5.2.3 упоминается случай, когда необходимо указывать название производителя источника питания, однако речь идет об очень конкретном случае: о квалификации уровня 2 (самой строгой) длясварки с регулировкой формы сигнала:

«При использовании источника питания с регулировкой формы сигнала в отчете PQR должны быть указаны производитель источника питания и режим регулировки формы сигнала, а также вся прочая соответствующая информация».

               «Смена производителя источника питанияили изменение режима управления формой сигнала требует проведения новых квалификационных испытаний»

В следующей главе, посвящённой импульсной сварке (опять же в методе 13), указано, что смена производителя не требует проведения новых квалификационных испытаний. Это единственный случай, когда поднимается вопрос о смене производителя, но именно это может объяснить, почему в данном вопросе возникают сомнения, поскольку орбитальная сварка TIG, являясь частью метода14, не затрагивается этим упоминанием.

Кроме того, в связи с этим вопросом существует неоднозначность в отношении еще одного важнейшего аспекта, который в настоящее время находится в стадии изучения: сфера действия квалификационных сертификатов оператора сварочного оборудования (WOPQ) и сварщика (WPQ) при смене марки или модели автоматизированного или механизированного сварочного оборудования.

Этот вопрос, который обсуждается в нескольких комитетах, в том числе в SNCT (Национальном профсоюзе котельщиков, монтажников трубопроводов, листообработчиков и специалистов по промышленному техническому обслуживанию Франции), станет темой новой статьи, но это все равно что спросить, нужно ли пересдавать экзамен на водительские права каждый раз, когда вы меняете марку или модель автомобиля.

Это уже совсем другая тема, но она вводит в заблуждение и привносит неопределённость в вопрос о достоверности PQR, хотя одно ясно:

Смена марки или модели сварочного оборудования не требует проведения нового испытания на квалификацию сварочных работ.

Источники:EN ISO 15614-1: Спецификация и аттестация технологических процессов сварки металлических материалов. Испытания по аттестации технологических процессов сварки. Часть 1: Дуговая и газовая сварка стали, а также дуговая сварка никеля и никелевых сплавов.