Die Erstellung einer Schweißanweisung erfordert umfassende Kenntnisse der WIG-Schweißverfahren, der Orbitalschweißgeräte, des Werkstoffs sowie der Schweißprozesse. Es gibt keinen Spielraum für Fehler, da ein WPS per Definition eine zertifizierte Schweißnaht beschreibt, die im Serienschweißen angewendet werden soll.
Die relevanten Parameter beim manuellen und beim automatisierten WIG-Schweißen
Verfahrgeschwindigkeit (in mm/min)
Zur Erinnerung: Bei der Vorschubgeschwindigkeit muss die Wärmezufuhr berücksichtigt werden.
Stromart (Wechselstrom oder Gleichstrom) und Polarität
Die Polarität spielt eine entscheidende Rolle für die Abschmelzleistung und die Schweißnahttiefe. Weitere Informationen finden Sie bei derAWS (American Welding Society).
Schweißstrom (in Ampere)
Dieser Parameter ist entscheidend, da die Stromstärke einen direkten Einfluss auf die Energiezufuhr hat. Ein erfahrener Schweißer oder ein externer Experte kann dabei helfen, die richtige Stromeinstellung zu finden.
Spannung (in Volt)
Da die Spannungsregelung vom Abstand der Hand des Schweißers zum Werkstück abhängt, ist es beim manuellen Schweißen unmöglich, eine gleichbleibende Spannung zu gewährleisten. Beim halbautomatischen Schweißen bleibt die Spannung während der gesamten Schweißnaht konstant. Genau wie beim Schweißstrom sind Fachwissen und Schweißerfahrung bei der Einstellung der Spannung von Vorteil. Zögern Sie nicht, uns gerne , wenn Sie Hilfe benötigen.
Art und Durchmesser des Schweißdrahts
Der Schweißzusatzdraht muss in metallurgischer, physikalischer und chemischer Hinsicht perfekt mit den Grundwerkstoffen kompatibel sein und muss vor der Erstellung eines Schweißverfahrensprotokolls (WPS) ausgewählt werden. Wird Schweißzusatzdraht verwendet, muss dieser den jeweiligen Schweißlagen und Schweißverfahren zugeordnet werden.
Drahtvorschubgeschwindigkeit
Auch beim halbautomatischen und automatischen Schweißen sinddie Erfahrung des Schweißersoder der Rat eines Experten entscheidend für die Geschwindigkeit des Drahtvorschubs.
Die Art und die Durchflussmenge des Gases
Die richtige Wahl des Gasdurchfluss macht den Unterschied zwischen einem erfahrenen Schweißer und einem Anfänger aus. Dieser Wert – zusammen mit der Spültechnik – entscheidet letztendlich darüber, ob die Schweißnaht Oxidationsspuren aufweist oder nicht.
Zu schweißende Rohrtypen
Unabhängig davon, ob Sie Rohre oder Rohrböden schweißen, müssen die Produkttypen (Rohre und Schweißzusatzwerkstoff) genau spezifiziert werden, damit bei der Anwendung der Schweißverfahrenanweisung (WPS) kein Zweifel aufkommen kann. Die Klassifizierung der Rohre erfolgt nach amerikanischen Normen (ASME/ASTM) oder nach ISO. Es wird dringend empfohlen, die Normen ISO/TR 20172 und ISO/TR 20173 zu konsultieren.
Seien Sie bei Angaben wie beispielsweise Durchmessern klar und präzise. So ist es beispielsweise nicht empfehlenswert, ein 15,2-mm-Rohr mit einer Schweißanweisung zu schweißen, in der lediglich ein Rohrdurchmesser von 15,0 mm angegeben ist.
Fugen und Abschrägungen
Die Art der Verbindung ist zwar lediglich eine Vorgabe für den Schweißer, dennoch ist ihre Bedeutung nicht zu unterschätzen. Je nach Anwendungsfall ist es schwierig, die genaue Anzahl der Schweißlagen in einer Schweißkonfiguration genau anzugeben. Daher ist es notwendig, eine maximale Anzahl der auszuführenden Schweißlagen festzulegen. Selbstverständlich ist die Form der Fuge mit Angaben zur Spaltbreite, zur Oberflächenqualität und zum Winkel eine notwendige Angabe. In Bezug auf die vorläufige Fasenvorbereitung ist lediglich die Art der Vorbereitung (Schleifen, …) anzugeben.
Diese Liste ist bei weitem nicht vollständig, soll aber einen allgemeinen Überblick bieten. Aspekte wie dieArt der Elektrode, der Winkel des Brenners, die Vorwärmung, die Schweißart (Stumpfschweißen oder Schweißen mit Zusatzwerkstoff) usw. sollten ebenfalls stets berücksichtigt werden. Dennoch ist es gerade diese hohe Präzision, die es Ihnen ermöglicht, in optimaler Qualität zu schweißen. Wenn Sie Beratung bei der Erstellung Ihrer Schweißanweisung (WPS) benötigen, helfen Ihnen unsere Experten gerne weiter. Klicken Sie hier, um einen kostenlosen Rückruf anzufordern.