Die Langlebigkeit von Rohrverbindungen ist ein wesentlicher Aspekt der Anlagensicherheit!
Beim manuellen Schweißen ist der Schweißer für den letzten Schliff zuständig. Er ist für die endgültige Qualität der Konstruktion verantwortlich, sodass die Sicherheit der gesamten Konstruktion eng mit seiner Professionalität verbunden ist. In sensiblen Branchen, die zahlreichen Normen unterliegen, muss die Endqualität nicht weniger als perfekt sein.
Die Qualität der Montage ist ein entscheidender Faktor für die Gewährleistung der Sicherheit und Zuverlässigkeit der Anlagen. Das Orbitalschweißen und die Automatisierung des Prozessesunterstützen die Schweißer und gewährleisten die Einhaltung der Standards für hochwertige Schweißnähte.
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KAUM SICHTBARE FÄDEN, DIE VON ENTSCHEIDENDER BEDEUTUNG SIND
Durch das Schweißen lassen sich einzelne Teile miteinander verbinden und zu einem durchgehenden Bauteil zusammenfügen. Der Schweißfaden, mit dem die Kanten verschiedener Bauteile miteinander verschmolzen werden, muss von hoher Qualität sein. Eine minderwertige Schweißnaht kann schwerwiegende Folgen haben.
DIE RISIKEN VON SCHLECHT AUSGEFÜHRTEN SCHWEISSARBEITEN
- Eine unsachgemäß ausgeführte Schweißnaht kann zu Wasser-, Chemikalien- oder Gaslecks führen, die je nach Art des Produkts Risiken unterschiedlicher Schwere mit sich bringen. Diese Risiken reichen von übermäßigem Wasserverbrauch bis hin zur Kontamination eines gesamten Standorts, ganz zu schweigen von Explosions- oder Brandgefahren. Daher wird die Bedeutung hochwertiger Schweißarbeiten offensichtlich. Die Herstellung von Halbleiterkomponenten, insbesondere für die Gasindustrie, erfordert Rohrleitungen, die perfekt gegen Feuchtigkeit, Sauerstoff und jegliche Partikel abgedichtet sind.
- Eine fehlerhafte Schweißnaht kann im Bereich der Hygiene und im Gesundheitswesen zu Problemen führen, da sie Rückhaltezonen für Flüssigkeiten, Risse und Eintrittswege für von außen kommende Bakterien bildet.
- Wird die Qualität der Schweißnähte vernachlässigt, besteht zudem die Gefahr von Oxidation oder Korrosion.In der Pharma- und Biotechnologieindustrie kommen Rohrleitungssysteme zum Einsatz, die einer speziellen Reinigung bedürfen. Die Bedeutung hochwertiger Schweißnähte und der Automatisierung des Schweißprozesses geht Hand in Hand mit den Anforderungen an Sauberkeit und Reinheit.
- Das Orbitalschweißen liefert zudem optisch ansprechendere Ergebnisse.
Manchmal ist die Oberflächenqualität der Rohre nicht gut genug, um eine Schweißnaht auszuführen. In diesem Fall müssen die Rohre vorab rechtwinklig zugeschnitten werden!
AUTOMATISIERUNG DES ORBITALSCHWEISSENS ZUR GEWÄHRLEISTUNG PERFEKTER QUALITÄT
Das Orbitalschweißen ist ein automatisiertes Verfahren, bei dem eine Stromquelle und ein Schweißkopf mit einer daran befestigten Elektrode zum Einsatz kommen, die sich um eine 360-Grad-Rohrachse dreht, um die Schweißverbindung herzustellen. Das Orbitalschweißen eignet sich ideal für das Schweißen von Rohren an Rohrböden sowie für das Schweißen von Rohren an Rohren.
ALLES, WAS SIE ÜBER DAS WIG-SCHWEISSEN WISSEN MÜSSEN
- Die Automatisierung des Orbitalschweißens gewährleistet die Wiederholbarkeit der Schweißnähte. Sobald ein entsprechend angepasstes Orbitalschweißprogramm entwickelt wurde, kann der Orbitalschweißzyklus so oft wie nötig wiederholt werden, ohne dass es zu Abweichungen zwischen den einzelnen Schweißnähten kommt oder neue Fehler entstehen.
- Die Luftfahrtindustrie ist Vorreiter beider Erkennung der Vorteile der Automatisierung des Orbitalschweißens. Bei manchen Bauteilen sind unter Umständen mehr als 1.500 identisch geschweißte Verbindungen erforderlich. Nur ein automatisierter Schweißprozess unter Einsatz geeigneter Hardware kann den Anforderungen an hochwertige Schweißnähte gerecht werden und gleichzeitig menschliche Fehler vermeiden.
- Das Orbitalschweißen und dessen Automatisierung lassen sich in beengten Räumen sowie in Bereichen einsetzen, in denen das Drehen des Schweißgeräts das manuelle Schweißen erschweren und riskanter machen würde.
- Die Schweißqualität hängt auch von Orbitalschweißverbindungen ab, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit bieten. Ihre glattere Oberfläche kann anschließend chemisch behandelt werden, um einer späteren Oxidation oder Korrosion entgegenzuwirken.
Die Qualität einer durch Automatisierung mittels eines Orbitalschweißverfahrens erzielten Schweißnaht ist besser als die einer manuell ausgeführten Schweißnaht. Die Umstellung auf ein Orbitalschweißverfahren unter Verwendung der entsprechenden Ausrüstung unterstreicht die Bedeutung hochwertiger Schweißnähte und gewährleistet Sicherheit sowie eine lange Lebensdauer der Anlagen.
