El escuadrado de los tubos antes de la soldadura puede resultar interesante por diversas razones, especialmente en aplicaciones de soldadura automatizada u orbital. Solo se trata de tubos delgados con un espesor de pared no superior a 3 mm, que por lo general deben soldarse mediante fusión simple.
La fusión simple consiste en soldar a tope dos piezas sin que quede ningún cordón, sin holgura y sin añadir alambre. Esto es lo más importante: el estado de la superficie de las piezas influye directamente en la calidad del ensamblaje.
Aquí puedes descubrir tres razones que explican por qué es necesario cuadrar las piezas antes de soldarlas:
N.º 1: Mejor calidad de la superficie
El escuadrado de los tubos se realiza generalmente con una cuchilla HSS muy afilada: la herramienta de corte crea una sola viruta (conformación), lo que proporciona una calidad superficial RA muy precisa.
Algunos sectores requieren acabados de alta calidad, como la preparación mediante escuadrado. Este es el caso, por ejemplo, de la fabricación de semiconductores y del sector farmacéutico o biofarmacéutico.Estas aplicaciones requieren un escuadrado, incluso si el tubo se ha cortado de forma perfectamente recta y perpendicular con una cortadora orbital.
El uso de máquinas de corte orbital permite obtener cortes de la máxima calidad, pero estas producen pequeños arañazos debido al uso de la hoja. Esto no es aceptable para aplicaciones de gama muy alta, aunque estos arañazos no sean visibles a simple vista. Parámetros como la velocidad de rotación, combinados con la velocidad de desplazamiento, influyen en cierta medida en el resultado final. Esta calidad de superficie suele ser más que suficiente para la mayoría de las aplicaciones, como, por ejemplo, en la industria alimentaria.
¿Una gama completa de máquinas de escuadrado para tubos de pared fina?
