3 веских причины, по которым перед сваркой следует придать трубам квадратную форму

Выравнивание труб перед сваркой может представлять интерес по разным причинам, особенно при автоматической или орбитальной сварке. Речь идет исключительно о тонкостенных трубах с толщиной стенок не более 3 мм, которые, как правило, свариваются методом простого плавления.

Под простым сваркой подразумевается стыковое сварка двух заготовок без видимого шва, без зазора и без добавления присадочной проволоки. И вот что самое важное: состояние поверхности заготовок напрямую влияет на качество сборки.

Здесь вы узнаете о 3 причинах, объясняющих, почему перед сваркой необходимо выполнить выравнивание заготовок:

#1 Более высокое качество поверхности

При придании квадратной формы трубам обычно используется очень острое лезвие из быстрорежущей стали (HSS): инструмент с отламывающейся кромкой образует только одну стружку (формовую), что обеспечивает очень точное качество поверхности по показателю RA.

В некоторых отраслях промышленности требуется высококачественная обработка, такая как придание торцам ровных граней. Это, например, относится к производству полупроводников, а также к фармацевтической и биофармацевтической отраслям.В этих областях применения необходимо придавать торцам ровные грани, даже если труба была отрезана идеально ровно и перпендикулярно с помощью орбитальной резальной машины.

Использование орбитальных резательных машин обеспечивает высочайшее качество реза, однако в результате работы диска на поверхности остаются мелкие царапины. Это недопустимо для применений в сегменте премиум-класса, даже если эти царапины не видны невооруженным глазом. Такие параметры, как скорость вращения в сочетании со скоростью перемещения, оказывают определенное влияние на конечный результат. Такое качество поверхности в большинстве случаев вполне достаточно для большинства областей применения, например, в пищевой промышленности.

Полный ассортимент станков для придания прямоугольной формы тонкостенным трубам?

№ 2: Качество перпендикулярности или наличие царапин

Также можно исправить и другие недостатки, связанные с качеством реза, перпендикулярностью или наличием царапин. Иногда резки выполняются с помощью абразивных инструментов или ленточных пил. В таких случаях резы недостаточно точны для автоматической сварки.Машина для придания перпендикулярноститакже может помочь доработать приблизительный рез.

#3 Достижение однородности после резки с помощью деформации

На объекте и при проведении технического обслуживания трубы зачастую приходится обрезать непосредственно в месте установки для их замены. Для этого обычно используются роликовые труборезы. Данный процесс приводит к деформации трубы, при этом не образуется стружка, а выделяется лишь небольшое количество металлической пыли.

Однако трубы, порезанные в результате деформации, нельзя сваривать, не приведя их в соответствие путем выравнивания.

Всенаши машины для придания прямоугольной формы(за исключением двух моделей с системой концентрического зажима) отличаются компактностью и относительно небольшим весом (в зависимости от размера). Их можно использовать в любой точке строительной площадки!

Еще несколько аспектов, которые следует учитывать при квадратировании труб

• Машины для придания квадратного сечения, предназначенные для «использования на месте», оснащены системой зажимных губок с оболочкой; для каждого диаметра трубы требуется один комплект губок. Любая другая конструкция была бы слишком громоздкой.
• Однако существуют также машины для торцевания, предназначенные для сборки готовых элементов в цехах, где трубы можно подавать к станке. В этом случае концентрические зажимные губки могут обрабатывать трубы большего диапазона диаметров без необходимости использования специальных губок. Для цеховых условий предпочтительнее использовать именно такие стационарные станки.
• Последним этапом станет подготовка тройников. Дело в том, что иногда поверхность детали повреждена или часть детали была отрезана в неблагоприятных условиях. В таком случае для каждого диаметра потребуются короткие губки. Как вы понимаете, необходимо учитывать множество различных вариантов применения.
• Все больше и больше машин для торцевания, и в частности наша серия DC, оснащаются двигателями от аккумуляторных дрелей, которые можно легко снять и использовать на других станках для обработки труб. Это расширяет спектр функций и возможностей применения, что способствует повышению производительности. Именно это лежит в основе нашей философии при разработке оборудования.

Это чрезвычайно важный аспект: освоение технологий подготовки труб — залог выполнения безупречных орбитальных сварных швов. Именно поэтому мы разрабатываем не только сварочное оборудование, но и станки для подготовки труб. Благодаря этой стратегии вы сможете полностью контролировать всю производственную линию и получать высококачественные сварные швы с коэффициентом повторяемости до 100 %! Не стесняйтесьобращаться к нашим специалистам — они с радостью помогут вам в реализации вашего проекта!