Appleton Stainless, Inc. es una empresa estadounidense fundada en 1999 y con sede en Appleton, Wisconsin. La empresa se centra en ofrecer plazos de entrega rápidos y, a través de sus socios distribuidores, suministra tuberías, tubos, accesorios y válvulas a sectores como el alimentario y lácteo, el biofarmacéutico, el de aguas residuales, el del etanol, el de envasado de carne, el de la pasta y el papel, el de las centrales eléctricas, el de los semiconductores y el minero.
ASI, que en un principio se dedicaba a la fabricación a medida de accesorios para tuberías y tubos de acero inoxidable, ha evolucionado hasta convertirse en un fabricante con stock de ramales de 45°, tes reductoras, reductores a medida, tuberías y tubos pulidos, accesorios especiales, bridas y muchos otros productos de tubería únicos o difíciles de encontrar.
La estrategia de ASI consiste en adaptar los horarios de los talleres para cumplir con los plazos de entrega más exigentes de los clientes, sin dejar de ofrecer precios competitivos.
Gary Fahey, propietario de Appleton Stainless, ha tenido la amabilidad de aceptar hablar sobre las necesidades de la empresa y su experiencia con AXXAIR.
¿A qué reto se enfrentó Appleton Stainless?
Echemos un vistazo a la situación de la empresa antes de empezar a utilizar las soluciones de Orbital.
«En los mercados industriales existen ciertas limitaciones o requisitos, como la venta aclientes que buscan tubos de longitud parcial. Algunos clientes no quieren comprar untubo de 24 pies de longitud completa y exigen un corte muy preciso y limpio con tolerancias muy ajustadas; otros, cada vez más, quieren un corte perfecto listo para soldar. Además, algunos de sus clientes trabajan en obras y necesitan recibir los tubos ya cortados a la longitud adecuada y listos para soldar».
Todas estas limitaciones exigen una calidad de corte perfecta.
Entonces, ¿cómo se enteraron de la existencia de AXXAIR?
Según Gary, el biselado fue lo que despertó su interés en primer lugar y les llevó a fijarse en las máquinas orbitales de corte y biselado de AXXAIR.
Un representante de AXXAIR se pasó por el taller de la empresa para presentar las soluciones orbitales. A medida que el proyecto iba avanzando, a uno de sus empleados se le ocurrió la idea de recurrir a AXXAIR para mejorar su proceso. Llamaron al representante para ponerlo en marcha. Anteriormente, utilizaban una sierra de cinta horizontal, pero nunca habían utilizado máquinas orbitales.
La elección de AXXAIR para equipos orbitales
Appleton Stainless, Inc. decidió invertir en unamáquina de corte 222FS15y en un motor de biselado GA10 con un cabezal de fresado en V de 37,5. El motor de biselado puede utilizarse con el bastidor de la máquina de corte. Para optimizar la estabilidad de la máquina, la empresa también decidió adquirir un banco de apoyo CCBSB-X1. Gracias a la alta precisión de AXXAIR y a su sistema de sujeción concéntrico de acero inoxidable, los tubos y conductos se cortan sin que se deformen.
¿Y qué hay del servicio de atención al cliente?
El servicio de atención al cliente es una de las principales razones por las que la empresa se decantó por AXXAIR.
A Gary le pareció que el servicio era muy eficaz y de gran ayuda. Los expertos de AXXAIR no dudaron en responder a cualquier pregunta, en ayudar a utilizar la máquina y en explicar detalladamente todas las prestaciones de las máquinas orbitales para el tratamiento de tubos.
«Le daría un 10 sobre 10 al servicio de atención al cliente de AXXAIR». [Gary Fahey]
Primera puesta en marcha de las máquinas
Cuando los empleados del taller recibieron la máquina por primera vez, no estaban acostumbrados a este tipo de equipo, ya que era la primera vez que alguien de su plantilla utilizaba una sierra orbital y una biseladora orbital.
«Ahora han establecido como norma utilizar la sierra AXXAIR como primera opción para cortar tubos y conductos, con el fin de garantizar a sus clientes la mejor calidad. También hemos invertido en un banco de apoyo AXXAIR y en una mesa de altura ajustable para garantizar un apoyo perfecto del tubo. La situación mejoró aún más cuando consiguieron la configuración perfecta para cortar tubos de entre 2 y 8»».
Según Gary Fahey, las principales ventajas de los productos AXXAIR son la precisión del corte y la versatilidad de la máquina, ya que un mismo bastidor puede utilizarse tanto para cortar como para biselar. Basta con cambiar el motor del bastidor de la máquina.
Los resultados obtenidos con los productos AXXAIR
Gracias a su máquina orbital de corte y biselado AXXAIR, Appleton Stainless, Inc. ha conseguido nuevos clientes y ha podido retener a aquellos más exigentes, que requieren cortes cada vez más precisos. Antes de realizar esta inversión, algunos clientes se quejaban de la calidad de los cortes del taller; ahora, sin embargo, están satisfechos con la mejora en la calidad y la precisión de los mismos.
«¡Los clientes ya no se quejan y se han sumado otros nuevos!» [Gary Fahey]
¿Y qué hay del futuro de la empresa?
Gary está convencido de que el corte y el biselado orbitales ocuparán un lugar cada vez más importante en su proceso. También está empezando a plantearse el proceso de soldadura TIG orbital utilizando el bastidor de sierra orbital de AXXAIR. Este bastidor no solo se puede utilizar para cortar y biselar, sino también para la soldadura TIG orbital.
El Grupo AXXAIR fue, de hecho, el primero en ofrecer una solución triple y exclusiva, desde la preparación hasta la soldadura orbital: el proceso integral. Un único bastidor de máquina (122,172,222y322) permite realizar tres operaciones: corte, biselado y soldadura orbital.
Al final de la entrevista, Gary Fahey nos comentó que, al principio, el coste de la inversión en esta herramienta de precisión parecía elevado. Como dijo Gary a continuación:«El retorno de la inversión viene determinado por la calidad de los resultados que seobtienen yporla satisfacción del cliente, que exige cortes y biseles cada vez más precisos para sus soldadoras de tubos y conductos».
Gary Fahey insistió en que mencionáramos que el hecho de que hubieran comprado una segunda sierra orbital AXXAIR en noviembre de 2020 —esta vez, un modelo 172FS19 (diámetro exterior de 0,625” a 6,625”) con transportador de tubos— demuestra que están mejorando sus procesos para alcanzar unos altos estándares de calidad y productividad.
¡Damos las gracias a Appleton Stainless Inc. y, en especial, a Gary Fahey por este valioso testimonio, y les deseamos que disfruten durante mucho tiempo de nuestras máquinas orbitales!
¿Utilizas máquinas de AXXAIR en tu empresa y quieres compartir tu experiencia?
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