Appleton Stainless, Inc. est une entreprise américaine fondée en 1999 et basée à Appleton, dans le Wisconsin. L'entreprise met l'accent sur la rapidité d'exécution et fournit, par l'intermédiaire de ses partenaires de distribution, des tuyaux, des tubes, des raccords et des vannes à des secteurs tels que l'agroalimentaire et l'industrie laitière, la biopharmacie, le traitement des eaux usées, la production d'éthanol, la transformation de la viande, la pâte à papier et le papier, les centrales électriques, les semi-conducteurs et l'exploitation minière.
À l'origine spécialisée dans la fabrication sur mesure de raccords pour tubes et tuyaux en acier inoxydable, ASI s'est développée pour devenir un fabricant-stockiste de dérivations à 45°, de tés réducteurs, de réducteurs sur mesure, de tubes et tuyaux polis, de raccords spécialisés, de brides et de nombreux autres produits de tuyauterie uniques ou difficiles à trouver.
La devise d'ASI consiste à adapter les plannings de production afin de respecter les délais de livraison les plus exigeants de ses clients, tout en maintenant des prix compétitifs.
Gary Fahey, propriétaire d'Appleton Stainless, a bien voulu nous parler des besoins de son entreprise et de son expérience avec AXXAIR.
Quel défi Appleton Stainless a-t-elle dû relever ?
Revenons sur la situation de l'entreprise avant qu'elle n'adopte les solutions orbitales.
« Sur les marchés industriels, il existe certaines contraintes ou exigences, comme la vente àdes clients qui recherchent des tubes coupés à longueur. Certains clients ne souhaitent pas acheter un tube d'une longueur totale de 7,3 mètres et exigent une coupe très précise et nette, respectant des tolérances strictes ; d'autres, de plus en plus nombreux, veulent une coupe parfaite, prête à être soudée. De plus, certains de leurs clients travaillent sur des chantiers et ont besoin de recevoir des tubes déjà coupés à la bonne longueur et prêts à être soudés. »
Toutes ces contraintes exigent une qualité de découpe irréprochable.
Alors, comment ont-ils découvert AXXAIR ?
Selon Gary, c'est justement la fonction de chanfreinage qui a d'abord attiré leur attention et les a amenés à s'intéresser aux machines orbitales de découpe et de chanfreinage AXXAIR.
Un représentant d'AXXAIR s'est rendu dans l'atelier de l'entreprise pour présenter les solutions orbitales. Au fur et à mesure que le projet avançait, l'un de leurs employés a eu l'idée de faire appel à AXXAIR pour améliorer leur processus. Ils ont contacté le représentant afin de mettre cela en place. Auparavant, ils utilisaient une scie à ruban horizontale, mais n'avaient jamais utilisé de machines orbitales.
Le choix d'AXXAIR pour les équipements orbitaux
Appleton Stainless, Inc. a choisi d'investir dans unemachine de découpe 222FS15et un moteur à chanfrein GA10 équipé d'une tête de fraisage à chanfrein en V de 37,5°. Le moteur à chanfrein peut être utilisé avec le châssis de la machine de découpe. Afin d'optimiser la stabilité de la machine, l'entreprise a également opté pour l'acquisition d'un banc de support CCBSB-X1. Grâce au système de serrage concentrique en acier inoxydable de haute précision d'AXXAIR, les tubes et les tuyaux sont coupés sans déformation.
Qu'en est-il du service client ?
Le service client est l'une des principales raisons pour lesquelles l'entreprise a choisi AXXAIR.
Gary a trouvé l'équipe très réactive et d'un grand soutien. Les experts d'AXXAIR n'ont pas hésité à répondre à toutes ses questions, à l'aider à utiliser la machine et à lui expliquer en détail toutes les fonctionnalités des machines à travailler les tubes à mouvement orbital.
«Je donnerais une note de 10/10 au service client d'AXXAIR. » [Gary Fahey]
Première utilisation des machines
Lorsque les employés de l'atelier ont reçu la machine pour la première fois, ils n'étaient pas habitués à ce type d'équipement, car c'était la première fois que l'un d'entre eux utilisait une scie orbitale et une chanfreineuse orbitale.
« Désormais, ils ont pris pour habitude d'utiliser la scie AXXAIR en priorité pour la découpe de tubes et de tuyaux, afin de garantir la meilleure qualité possible à leurs clients. Nous avons également investi dans un support AXXAIR et une table réglable en hauteur pour assurer un maintien parfait du tuyau. Les choses se sont encore améliorées par la suite, car ils ont ainsi obtenu la configuration idéale pour découper des tuyaux de 2 à 8 pouces. »
Selon Gary Fahey, les principaux atouts des produits AXXAIR sont la précision de la coupe et la polyvalence de la machine, puisqu’un seul châssis permet à la fois de scier et de chanfreiner. Il suffit simplement de changer le moteur sur le châssis de la machine.
Les résultats obtenus avec les produits AXXAIR
Grâce à sa machine de découpe et de chanfreinage orbitale AXXAIR, Appleton Stainless, Inc. a gagné de nouveaux clients et a pu fidéliser une clientèle exigeante qui requiert des découpes de plus en plus précises. Avant cet investissement, certains clients se plaignaient de la qualité des découpes de l'atelier ; aujourd'hui, ils se réjouissent de l'amélioration de la qualité et de la précision des découpes.
«Les clients ne se plaignent plus, et de nouveaux clients nous ont rejoints! » [Gary Fahey]
Qu'en est-il de l'avenir de l'entreprise ?
Gary est convaincu que la découpe et le chanfreinage orbitaux vont prendre de plus en plus d'importance dans leurs processus. Il commence également à s'intéresser au procédé de soudage TIG orbital à l'aide du support de scie orbitale AXXAIR. Ce support peut non seulement servir à la découpe et au chanfreinage, mais aussi au soudage TIG orbital.
Le groupe AXXAIR a en effet été le premier à proposer une solution triple et exclusive, de la préparation au soudage orbital : le processus global. Un seul châssis de machine (122,172,222et322) permet d'effectuer trois opérations : la découpe, le chanfreinage et le soudage orbital.
À la fin de l'entretien, Gary Fahey nous a confié qu'au départ, le coût d'investissement dans cet outil de précision semblait élevé. Comme l'a ensuite déclaré Gary : «Le retour sur investissement dépend de la qualité des résultatsobtenus etdela satisfaction du client, qui exige des coupes et des chanfreins de plus en plus précis pour ses soudeurs de tubes et de tuyaux.»
Gary Fahey a tenu à ce que nous mentionnions qu'ils ont fait l'acquisition d'une deuxième scie orbitale AXXAIR en novembre 2020. Il s'agit cette fois d'un modèle 172FS19 (diamètre extérieur de 0,625” à 6,625”) équipé d'un convoyeur à tubes, ce qui témoigne de leur volonté de renforcer leurs processus pour atteindre des normes élevées en matière de qualité et de productivité.
Nous remercions Appleton Stainless Inc., et tout particulièrement Gary Fahey, pour ce précieux témoignage, et nous leur souhaitons de profiter longtemps et pleinement de nos machines orbitales !
Vous utilisez les machines AXXAIR dans votre entreprise et souhaitez partager votre expérience ?
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