Appleton Stainless, Inc. ist ein 1999 gegründetes US-amerikanisches Unternehmen mit Sitz in Appleton, Wisconsin. Das Unternehmen legt besonderen Wert auf kurze Lieferzeiten und beliefert über seine Vertriebspartner Branchen wie die Lebensmittel- und Milchwirtschaft, die Biopharmabranche, die Abwasserwirtschaft, die Ethanolindustrie, die Fleischverarbeitung, die Zellstoff- und Papierindustrie, Kraftwerke, die Halbleiterindustrie sowie den Bergbau mit Rohren, Rohrformstücken und Armaturen.
Ursprünglich auf die kundenspezifische Fertigung von Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl spezialisiert, hat sich ASI zu einem Hersteller mit Lagerbestand an 45°-Abzweigstücken, Reduzier-T-Stücken, kundenspezifischen Reduzierstücken, polierten Rohren, Spezialverbindungsstücken, Flanschen und vielen anderen einzigartigen oder schwer zu findenden Rohrleitungsprodukten entwickelt.
Das Ziel von ASI ist es, die Produktionspläne so anzupassen, dass selbst die anspruchsvollsten Lieferfristen der Kunden eingehalten werden und gleichzeitig wettbewerbsfähige Preise gewährleistet sind.
Gary Fahey, Inhaber von Appleton Stainless, hat sich freundlicherweise bereit erklärt, über die Anforderungen seines Unternehmens und seine Erfahrungen mit AXXAIR zu sprechen.
Vor welcher Herausforderung stand Appleton Stainless?
Werfen wir einen Blick zurück auf die Situation des Unternehmens, bevor es Orbital Solutions einsetzte.
„Auf den Industriemärkten gibt es gewisse Einschränkungen oder Anforderungen, wie zum Beispiel den Verkauf anKunden, die nur Teilstücke von Rohren und Rohrleitungen benötigen. Manche Kunden möchten keine ganzen 24-Fuß-Rohre kaufen und wünschen sich einen sehr präzisen und sauberen Schnitt mit engen Toleranzen, andere wiederum wünschen sich zunehmend einen perfekten, schweißfertigen Schnitt. Zudem arbeiten einige ihrer Kunden auf Baustellen und benötigen die Rohre bereits auf die richtige Länge zugeschnitten und schweißfertig.“
All diese Anforderungen erfordern eine einwandfreie Schnittqualität.
Wie sind sie denn auf AXXAIR aufmerksam geworden?
Gary zufolge war gerade das Anfasen der Grund, warum sie sich für die Orbital-Schneid- und Anfasmaschinen von AXXAIR interessierten.
Ein Vertreter von AXXAIR kam in die Werkstatt des Unternehmens, um die Orbital-Lösungen vorzustellen. Im Laufe des Projekts kam einer der Mitarbeiter auf die Idee, AXXAIR zur Optimierung ihres Arbeitsprozesses einzusetzen. Sie riefen den Vertreter an, um dies zu besprechen. In der Vergangenheit hatten sie eine horizontale Bandsäge verwendet, aber noch nie zuvor Orbitalmaschinen.
Die Wahl von AXXAIR für Orbitalgeräte
Appleton Stainless, Inc. entschied sich für die Anschaffung einerSchneidemaschine vom Typ 222FS15sowie eines Gehrungsmotors GA10 mit einem 37,5-V-Gehrungsfräskopf. Der Gehrungsmotor kann mit dem Rahmen der Schneidemaschine verwendet werden. Um die Stabilität der Maschine zu optimieren, entschied sich das Unternehmen zudem für die Anschaffung einer Stützbank vom Typ CCBSB-X1. Dank des hochpräzisen, konzentrischen Spannsystems aus Edelstahl von AXXAIR werden Rohre und Leitungen ohne Verformung geschnitten.
Wie sieht es mit dem Kundenservice aus?
Der Kundenservice ist einer der Hauptgründe, warum sich das Unternehmen für AXXAIR entschieden hat.
Gary empfand den Service als sehr reaktionsschnell und hilfsbereit. Die Experten von AXXAIR zögerten nicht, jede Frage zu beantworten, bei der Bedienung der Maschine zu helfen und die gesamten Funktionen der Orbital-Rohrbearbeitungsmaschinen ausführlich zu erläutern.
„Ich würde den Kundenservice von AXXAIR mit 10 von 10 Punkten bewerten.“ [Gary Fahey]
Erstmalige Inbetriebnahme der Maschinen
Als die Mitarbeiter des Geschäfts die Maschine zum ersten Mal erhielten, waren sie mit dieser Art von Gerät noch nicht vertraut, da es für alle von ihnen das erste Mal war, dass sie eine Exzentersäge und eine Exzenter-Gehrungssäge bedienten.
„Mittlerweile haben sie es sich zur Regel gemacht, die AXXAIR-Säge als erste Wahl für das Schneiden von Rohren zu verwenden, um ihren Kunden höchste Qualität zu garantieren. Wir haben außerdem in eine AXXAIR-Auflagebank und einen höhenverstellbaren Tisch investiert, um eine perfekte Auflage der Rohre zu gewährleisten. Danach wurde es noch besser, da sie nun über die perfekte Ausstattung zum Schneiden von Rohren mit einem Durchmesser von 2 bis 8 Zoll verfügten.“
Laut Gary Fahey sind die wichtigsten Vorteile der AXXAIR-Produkte die Rechtwinkligkeit des Schnitts und die Vielseitigkeit der Maschine, da ein und derselbe Rahmen sowohl zum Schneiden als auch zum Anfasen verwendet werden kann. Man muss lediglich den Motor am Maschinenrahmen austauschen.
Die mit AXXAIR-Produkten erzielten Ergebnisse
Dank ihrer AXXAIR-Orbital-Schneide- und Anfasmaschine konnte Appleton Stainless, Inc. neue Kunden gewinnen und anspruchsvolle Kunden halten, die immer präzisere Schnitte verlangten. Vor der Investition hatten sich einige Kunden über die Schnittqualität des Betriebs beschwert, doch nun sind sie mit der verbesserten Qualität und Präzision der Schnitte zufrieden.
„Die Kunden beschweren sich nicht mehr, und wir haben neue Kunden gewonnen!“ [Gary Fahey]
Wie sieht die Zukunft des Unternehmens aus?
Gary ist überzeugt, dass das Orbital-Schneiden und -Anfasen in ihrem Arbeitsablauf eine immer größere Rolle spielen wird. Außerdem beginnt er, über das Orbital-WIG-Schweißen mit dem Orbital-Sägerahmen von AXXAIR nachzudenken. Dieser Rahmen eignet sich nicht nur zum Schneiden und Anfasen, sondern auch für das Orbital-WIG-Schweißen.
Die AXXAIR-Gruppe war tatsächlich die erste, die eine dreifache und exklusive Lösung von der Vorbereitung bis zum Orbitalschweißen anbot: den Gesamtprozess. Ein einziger Maschinenrahmen (122,172,222und322) ermöglicht die Durchführung von drei Arbeitsschritten: Schneiden, Anfasen und Orbitalschweißen.
Am Ende des Interviews erzählte uns Gary Fahey, dass die Investitionskosten für dieses Präzisionswerkzeug zunächst hoch erschienen. Wie Gary dann sagte:„Der ROI hängt von der Qualität dererzieltenErgebnisseund der Zufriedenheit der Kundenab,die für ihre Rohrschweißer immer präzisere Schnitte und Abschrägungen verlangen.“
Gary Fahey legte uns ans Herz, darauf hinzuweisen, dass der Kauf einer zweiten AXXAIR-Orbitalkreissäge im November 2020 – diesmal ein Modell 172FS19 (Außendurchmesser 0,625 bis 6,625 Zoll) mit Rohrförderer – deutlich macht, dass das Unternehmen seine Prozesse im Hinblick auf hohe Qualitäts- und Produktivitätsstandards weiter optimiert.
Wir danken Appleton Stainless Inc. und insbesondere Gary Fahey für diesen wertvollen Erfahrungsbericht und wünschen ihnen viel Freude und eine lange Lebensdauer mit unseren Orbitalmaschinen!
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