Soluciones para procesos industriales: Aumento de la productividad y la calidad con las soluciones orbitales de Axxair

La empresaIndustrial Process Solutions, LLC (IPS)es una empresa de ingeniería mecánica especializada en la fabricación y resolución de problemas relacionados con las tuberías de proceso sanitarias.

Alan Jiménez, ingeniero soldador y propietario de la empresa Industrial Process Solutions, LLC, ha tenido la amabilidad de aceptar hablar sobre las necesidades de la empresa y su experiencia con AXXAIR.

¿A qué reto se enfrentó IPS?

La empresa IPS, dedicada a la consultoría y la contratación de empresas para la fabricación de tuberías de proceso, opera en los sectores de la alimentación y las bebidas, así como en el de los productos de cuidado personal.

Estos mercados exigen calidad, uniformidad en las soldaduras y la prevención de la contaminación en la línea de tuberías del proceso. Las soldaduras deben quedar a ras y realizarse con una calidad constante.

Cuando se suelda a mano, el resultado no es uniforme, y un soldador manual no puede grabar programas.

«En la planta, parte de mi trabajo consiste en comprobar la calidad mediante el uso de un «pig» en la tubería. Un «pig» es un dispositivo que se introduce en la tubería para limpiarla, pero que también puede utilizarse para detectar posibles fugas o defectos de fabricación, como soldaduras defectuosas. Algunos productos, como el protector solar y la pasta de dientes, son difíciles de limpiar, y si una soldadura no queda a ras, el producto puede quedarse atascado en la unión».

¿Qué solución existe para conseguir soldaduras de calidad perfecta y repetible?

Echemos un vistazo a la situación de la empresa antes de empezar a utilizar las soluciones de Orbital.

Antes de conocer Axxair, utilizaban un bloque de sierra y una sierra de cinta para cortar, y la soldadura se realizaba a mano. A veces contrataban a soldadores, pero no siempre conseguían un buen nivel de calidad, y resultaba difícil encontrar personal para este tipo concreto de trabajo.

Las principales razones que llevaron a Alan a buscar equipos orbitales fueron que necesitaba alcanzar un mayor nivel de calidad en las soldaduras y conseguir que este fuera repetible en numerosas uniones.

Entonces, ¿cómo se enteraron de la existencia de AXXAIR?

Alan vio la máquina en la obra una vez; la había alquilado otro contratista.

«El diseño y la facilidad de uso me llevaron a elegir AXXAIR frente a otras marcas. Me decidí por las máquinas de corte orbital y de soldadura de cabezal cerrado».

Por lo tanto, la empresa ha optado por las siguientes soluciones orbitales:

–una máquina de corte orbital CC122 (diámetroexteriorde 0,25” a 4,5”)
–una fuente de alimentación para soldadura TIG orbital SAXX-200
–un cabezal de soldadura cerrado SATFX-115 (diámetro exterior de 0,5” a 4,5”)

La elección de AXXAIR para equipos orbitales

«¡Me pareció muy fácil de usar desde el primer momento! Eché un vistazo al manual de usuario y, a partir de ahí, pude configurar la máquina y realizar mi primera soldadura a los pocos minutos de abrir la caja».

Los resultados obtenidos: un aumento de la productividad

La empresaIndustrial Process Solutions, LLC (IPS)ha visto aumentar su productividad:

«¡He conseguido aumentar mi productividad al menos un 40 % gracias a la repetibilidad!Ahora estoy en mejores condiciones de presentar ofertas para nuevos proyectos y ofrecer a mis clientes soldaduras de mayor calidad y más rápidas, lo que les permite ser más competitivos a su vez».

«La trazabilidad que ofrece la máquina nos permite evaluar y cuantificar la carga de trabajo para futuros proyectos. Esto me permite ofrecer a mis clientes precios más competitivos y plazos de entrega más precisos. Gracias a este equipo, puedo planificar y calcular mejor mi retorno de la inversión».

Por poner un ejemplo concreto, uno de los primeros trabajos que se realizaron nada más recibir la máquina se completó en 10 minutos, en lugar de los 30 minutos habituales, para realizar 5 soldaduras en tuberías sanitarias de acero inoxidable.

La empresa también pudo ahorrar en argón gracias a una instalación más rápida y productiva.

¿Qué opinan de AXXAIR?

«En mi opinión, este modelo cerrado es el mejor del mercado. Cuenta con buenas prestaciones, es muy fácil de manejar en espacios reducidos, está fabricado con materiales de alta calidad y es muy resistente. Además, tiene algunas opciones únicas muy interesantes, como el Cassette».

En cuanto al servicio (asesoramiento, formación…), Alan Jiménez lo calificaría de muy bueno.

«El personal parece muy práctico y cualificado.Esto hace que sea fácil empezar a utilizar el equipo».

¿Y qué hay del futuro de la empresa?

Le preguntamos a Alan Jiménez si el proceso orbital va a ocupar un lugar importante en la empresa en el futuro.

«Sí, estoy bastante seguro de que antes no conseguí algunos proyectos porque no disponía del sistema de soldadura orbital. Y ahora que lo tengo, me abrirá nuevas puertas para mi empresa y me ayudará a atender mejor a mis clientes».

Damos las gracias a Alan Jiménez y a su equipo por su testimonio y por la confianza que han depositado en nosotros.

¡Les deseamos mucho éxito en el uso de nuestras máquinas!