El mundo de la soldadura ha experimentado avances revolucionarios en las últimas décadas, especialmente en el ámbito de la soldadura orbital manual y automatizada. Hoy en día existe un gran número de procedimientos de soldadura, perfectamente adaptados a cualquier tipo de metal o aplicación. ¿Qué tipo de soldadura se utiliza para cada aplicación?
La soldadura automatizada es garantía de alta calidad
Hay muchos factores que influyen directamente en la calidad de las soldaduras manuales, como la altura del arco, la velocidad de soldadura, la intensidad y la frecuencia de pulso, el material base, la conductividad térmica, etc.
En el caso de la soldadura manual, solo se puede conseguir una calidad perfecta si el soldador tiene experiencia y elige la combinación adecuada de parámetros de soldadura. También habrá que tener en cuenta la seguridad de los soldadores, ya que ciertas posiciones resultarán difíciles de manejar (soldadura vertical descendente, soldadura en altura, soldadura en espacios reducidos…), lo que puede dar lugar a errores y defectos con consecuencias peligrosas (fugas, roturas…).
En los talleres industriales dedicados a la producción en serie de tubos, las soldaduras suelen realizarse mediante máquinas automatizadas. El proceso de soldadura lo controla un operario, que garantiza una soldadura uniforme, repetible e idéntica en cualquier punto gracias a un programa predefinido.
Los procedimientos de soldadura automatizadosson precisos y capaces de adaptarse automáticamente a nuevas configuraciones con solo modificar las instrucciones eléctricas o térmicas. Además, son capaces de tener en cuenta cualquier variación en la soldadura o diferencia en la forma geométrica de las piezas que deben ensamblarse.
No obstante, es necesaria la presencia humana para controlar todo el proceso y garantizar que las operaciones se lleven a cabo correctamente.
La automatización yla soldadura orbital(procedimiento de soldadura en el que el arco gira alrededor del tubo de forma continua) permiten soldar incluso en posiciones que resultan bastante difíciles para el soldador. Pueden funcionar en zonas con espacio limitado o peligrosas, manteniendo la misma regularidad en la soldadura y garantizando una protección perfecta para el soldador. La soldadura orbital se recomienda para soldar tubos y conductos.
La variante de la soldadura semiautomática: ¿la solución para las series pequeñas?
Si desea elegir entre la soldadura 100 % manual o la soldadura automatizada, el procedimiento de soldadura mecánica puede ser la solución adecuada, ya que la máquina se encargará de todo el trabajo físico y el soldador se ocupará de la supervisión y del control total del proceso.
La guía completa de la soldadura TIG orbital
Los parámetros de soldadura serán controlados por el equipo tras haber sido programados por el soldador antes de la operación. En la práctica, algunas limitaciones obligarán al soldador a realizar modificaciones y ajustes incluso durante el proceso de soldadura.
El objetivo de la automatización es lograr una mayor productividad y una calidad constante y optimizada mediante la reducción de defectos. La automatización también ofrece la máxima rentabilidad al reducir la tasa de desechos y el número de controles, así como su coste. La automatización es la mejor solución para la producción que requiere varias soldaduras pequeñas en diferentes posiciones osoldaduras en ángulo.
La experiencia y los conocimientos técnicos del soldador: un valor añadido para las soldaduras complejas
El soldador es un operario cuya función consiste en ajustar el equipo y controlar la operación de soldadura.
En el caso de la fabricación de piezas de alto valor añadido, como las que se utilizan en aplicaciones aeroespaciales, nucleares o del sector del petróleo y el gas, las soldaduras las realizan robots programados por soldadores experimentados. En el caso de pequeñas cantidades o piezas a medida, se prefiere la soldadura semiautomática combinada con la soldadura manual.
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Teniendo en cuenta el desarrollo de soluciones automatizadas, el soldador debe adaptarse y estará más protegido en su trabajo diario si utiliza equipos de soldadura orbital. Su presencia sigue siendo necesaria para obtener un resultado perfecto. El uso de la máquina no tendrá sentido sin los conocimientos técnicos de los soldadores para los trabajos previos, su manejo profesional de los equipos y la supervisión de las cadenas de producción industrial.
Desde la soldadura manual hasta la automatización y la soldadura orbital, los avances han supuesto una auténtica revolución. Hoy en día existen numerosos procesos de soldadura capaces de soldar cualquier material en cualquier situación.
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