Negli ultimi decenni il mondo della saldatura ha conosciuto sviluppi rivoluzionari nel campo della saldatura orbitale manuale e automatizzata. Oggi esistono numerose procedure di saldatura, perfettamente adatte a qualsiasi tipo di metallo o applicazione. Quale tipo di saldatura scegliere per quale applicazione?
La saldatura automatizzata è garanzia di alta qualità
Molti fattori influiranno direttamente sulla qualità delle saldature manuali, quali l’altezza dell’arco, la velocità di saldatura, l’intensità e la frequenza di impulso, il materiale di base, la conducibilità termica e così via.
Nel caso della saldatura manuale, è possibile ottenere una qualità perfetta solo se il saldatore è esperto e se sceglie la giusta combinazione di parametri di saldatura. Occorre inoltre tenere in considerazione la sicurezza dei saldatori, poiché alcune posizioni risultano difficili da gestire (saldatura verticale verso il basso, saldatura sopra la testa, saldatura in spazi ristretti…) e possono portare a errori e difetti con conseguenze pericolose (perdite, rotture…).
Nelle officine industriali che realizzano la produzione in serie di tubazioni, le saldature vengono generalmente eseguite da macchine automatiche. Il processo di saldatura è controllato da un operatore che, grazie a un programma predefinito, garantisce una saldatura regolare, ripetibile e identica in ogni punto.
Le procedure di saldatura automatizzatesono precise e in grado di adattarsi automaticamente a nuove configurazioni semplicemente modificando i parametri elettrici o termici. Sono inoltre in grado di tenere conto di eventuali variazioni nella saldatura o differenze nella forma geometrica dei pezzi da assemblare.
È tuttavia necessaria la presenza umana per controllare l'intero processo e garantire che le operazioni vengano eseguite correttamente.
L'automazione ela saldatura orbitale(procedura di saldatura in cui l'arco ruota intorno al tubo in modo continuo) consentono di saldare anche in posizioni piuttosto difficili da raggiungere per il saldatore. Queste tecniche possono essere utilizzate in spazi ristretti o in aree pericolose, mantenendo la stessa regolarità nella saldatura e garantendo una protezione perfetta per il saldatore. La saldatura orbitale è consigliata per la saldatura di tubi e condutture.
La variante della saldatura semiautomatica: la soluzione per le piccole serie?
Se si desidera scegliere tra la saldatura manuale al 100% e quella automatizzata, la procedura di saldatura meccanica può rappresentare la soluzione ideale, poiché la macchina si occuperà di tutto il lavoro fisico, mentre il saldatore sarà responsabile della supervisione e del controllo totale del processo.
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I parametri di saldatura saranno controllati dall'apparecchiatura dopo essere stati programmati dal saldatore prima dell'operazione. In pratica, alcune limitazioni porteranno il saldatore ad apportare modifiche e regolazioni anche durante la procedura di saldatura.
L'obiettivo dell'automazione è quello di ottenere una maggiore produttività e una qualità costante e ottimizzata, riducendo i difetti. L'automazione garantisce inoltre la massima redditività grazie alla riduzione del tasso di scarti e a un numero notevolmente inferiore di controlli, con conseguente riduzione dei relativi costi. L'automazione rappresenta la soluzione ideale per le produzioni che richiedono numerose saldature di piccole dimensioni in posizioni diverse osaldature angolari.
L'esperienza e la competenza del saldatore: un valore aggiunto per le saldature complesse
Il saldatore è un operatore il cui compito consiste nel regolare l'attrezzatura e nel controllare l'operazione di saldatura.
Nel caso della produzione di pezzi ad alto valore aggiunto, come quelli utilizzati nei settori aerospaziale, nucleare o petrolifero e del gas, le saldature vengono eseguite da robot programmati da saldatori esperti. Nel caso di piccole quantità o di pezzi personalizzati, si preferisce la saldatura semiautomatica abbinata alla saldatura manuale.
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Considerato lo sviluppo delle soluzioni automatizzate, il saldatore deve adattarsi e sarà maggiormente tutelato nel suo lavoro quotidiano utilizzando apparecchiature di saldatura orbitale. La sua presenza rimane comunque necessaria per ottenere un risultato perfetto. L’uso della macchina non avrebbe senso senza il know-how dei saldatori nelle fasi preliminari del lavoro, il loro utilizzo professionale delle attrezzature e la supervisione delle catene di produzione industriali.
Dalla saldatura manuale fino all'automazione e alla saldatura orbitale, il progresso ha portato a una vera e propria rivoluzione. Oggi sono disponibili numerosi processi di saldatura, in grado di saldare qualsiasi materiale in qualsiasi situazione.
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