В последние десятилетия в сфере сварки произошли революционные изменения, особенно в области ручной и автоматизированной орбитальной сварки. Сегодня существует большое количество методов сварки, идеально подходящих для любого вида металла и любой области применения. Какой метод сварки выбрать для конкретной задачи?
Автоматизированная сварка — залог высокого качества
На качество ручной сварки оказывают непосредственное влияние многие факторы, такие как высота дуги, скорость сварки, интенсивность и частота импульсов, основной материал, теплопроводность и т. д.
При ручной сварке идеального качества можно добиться только в том случае, если сварщик обладает достаточным опытом и правильно подбирает комбинацию параметров сварки. Кроме того, необходимо учитывать вопросы безопасности сварщиков, поскольку выполнение сварки в определенных положениях может быть затруднительным (сварка в вертикальном положении вниз, сварка над головой, сварка в ограниченном пространстве…), что может привести к ошибкам и дефектам с опасными последствиями (утечки, разрывы…).
На промышленных предприятиях, занимающихся серийным производством труб, сварка, как правило, выполняется с помощью автоматизированных станков. Процесс сварки контролируется оператором, который благодаря заранее заданной программе обеспечивает получение равномерного, повторяемого и идентичного сварного шва в любой точке.
Процедуры автоматической сваркиотличаются высокой точностью и позволяют автоматически адаптироваться к новым конфигурациям путём изменения лишь электрических или термических параметров. Кроме того, они способны учитывать любые отклонения в процессе сварки или различия в геометрической форме свариваемых деталей.
Тем не менее участие человека необходимо для контроля всего процесса и обеспечения правильного выполнения операций.
Автоматизация иорбитальная сварка(метод сварки, при котором дуга непрерывно вращается вокруг трубы) позволяют выполнять сварку даже в положениях, которые являются довольно сложными для сварщика. Эти технологии могут применяться в ограниченных или опасных зонах, обеспечивая при этом неизменное качество сварки и полную защиту сварщика. Орбитальная сварка рекомендуется для сварки труб и трубопроводов.
Вариант полуавтоматической сварки: решение для мелкосерийного производства?
Если вам предстоит выбрать между 100% ручной сваркой и автоматизированной сваркой, механический метод сварки может стать оптимальным решением, поскольку станок возьмет на себя всю физическую работу, а сварщик будет отвечать за наблюдение и полный контроль над процессом.
Полное руководство по орбитальной сварке методом TIG
Параметры сварки будут контролироваться оборудованием после их предварительного программирования сварщиком перед началом работы. На практике некоторые ограничивающие факторы заставляют сварщика вносить изменения и корректировки даже в ходе самого процесса сварки.
Цель автоматизации заключается в повышении производительности, а также в обеспечении стабильного и оптимизированного качества за счет сокращения количества дефектов. Кроме того, автоматизация позволяет добиться максимальной рентабельности за счет снижения процента брака и значительного сокращения количества контрольных операций и связанных с ними затрат. Автоматизация является оптимальным решением для производственных процессов, требующих выполнения нескольких мелких сварных швов в различных положениях илиугловой сварки.
Опыт и профессиональные навыки сварщика: дополнительная ценность при выполнении сложных сварных соединений
Сварщик — это оператор, в обязанности которого входит настройка оборудования и управление процессом сварки.
При изготовлении деталей с высокой добавленной стоимостью, предназначенных для применения в аэрокосмической, атомной или нефтегазовой отраслях, сварка выполняется роботами, запрограммированными опытными сварщиками. В случае мелкосерийного производства или изготовления деталей по индивидуальному заказу предпочтение отдается полуавтоматической сварке в сочетании с ручной сваркой.
Ознакомьтесь с отзывами наших клиентов!
С учетом развития автоматизированных решений сварщику приходится адаптироваться, и при использовании оборудования для орбитальной сварки он будет лучше защищен в своей повседневной работе. Его присутствие по-прежнему необходимо для достижения идеального результата. Использование оборудования не будет иметь смысла без знаний и опыта сварщиков в области подготовительных работ, их профессионального обращения с оборудованием и контроля за промышленными производственными цепочками.
От ручной сварки до автоматизации и орбитальной сварки — прогресс привел к настоящей революции. Сегодня доступно множество процессов сварки, позволяющих сваривать любые материалы в любых условиях.
Хотите узнать больше об орбитальной сварке TIG? Скачайте нашу бесплатнуюэлектронную книгу по сварке TIG!
