Comment une préparation de tube parfaite avant soudage peut-elle générer des économies ?

Au cours des dernières décennies, les procédures de soudage automatisé ont fait des progrès majeurs. Fréquemment, l'équipement est très performant, précis et adaptable.

Les paramètres de soudage peuvent être ajustés pendant le cycle de soudage. Certains offrent même une interprétation en temps réel des images capturées par caméra.

Néanmoins, nous constatons souvent que toutes les étapes de la préparation des tubes avant soudage sont souvent négligées. Il n'y a pas de machine de soudage orbital, même la plus performante, qui puisse compenser une mauvaise préparation.

Le résultat de soudage final ne peut pas être de bonne qualité si toutes les étapes précédentes n'ont pas été prises en compte.

Vous trouverez ici quelques informations de base à prendre en compte afin d'obtenir le meilleur résultat de soudage possible.

#1 Choix des pièces à souder

Commençons par les tubes et tuyaux, ainsi que tous les accessoires tels que les coudes, raccords, tés pour n'en citer que quelques-uns.

Ces pièces sont classées selon des caractéristiques géométriques et métallurgiques. Le respect de ces normes et caractéristiques est un point très important lors de la comparaison des prix d'achat.

Ces pièces peuvent être très coûteuses et les produits de haute qualité sont principalement utilisés dans des applications à forte valeur ajoutée, comme par exemple dans l'industrie des semi-conducteurs et les applications pharmaceutiques.

D'autres normes telles que ISO, DIN, ISO, SMS sont moins strictes et les tolérances sont plus larges. C'est un fait avec lequel vous devrez composer si ces pièces doivent être soudées.

Dans de nombreux cas, le service des achats décidera du choix des pièces par comparaison de prix. Il est en effet très difficile de considérer l'ensemble de la chaîne de valeur, à commencer par l'achat des pièces, ce qui va au-delà du simple prix d'achat.

Si vous considérez le processus complet, vous pourriez reconsidérer l'achat de pièces de meilleure qualité, car la production sera plus rapide et plus facile à gérer. Grâce à la répétabilité du processus, le nombre de défauts diminue. Si vous investissez plus (à l'achat), vous économiserez d'un autre côté (en productivité). Mais cela n'est pas facile à quantifier.

À quoi bon acheter un équipement de soudage haute performance si les pièces sont de mauvaise qualité ?

#2 Préparation des bords avant soudage

Avant d'assembler les pièces, il faut préparer les bords des pièces à usiner. On peut dire qu'il existe sur le marché des machines intelligentes destinées à la préparation des tubes : découpe, équerrage, chanfreinage.

Les différentes machines doivent respecter certaines nuances lorsqu'il s'agit de travailler avec des parois plus épaisses et des diamètres plus grands.

Il existe un certain nombre de machines capables de mettre en conformité les tubes et tuyaux. Certaines d'entre elles peuvent même ajuster les défauts géométriques, par exemple par contrôle de profil ou contre-alésage.

#3 Accessoires et une préparation parfaite des tubes avant soudage

Les accessoires les plus courants sont les coudes et les tés, nous souhaitons donc prendre ces deux exemples pour expliquer le problème.

Les techniques de production des coudes et des tés induisent certains défauts tels que l'ovalisation des bords et des variations d'épaisseur de paroi, particulièrement aux extrémités.

Ces défauts doivent être corrélés avec ceux des tubes sur lesquels ils doivent être ajustés.

Moins les défauts sont importants et mieux ils sont contrôlés, plus le pointage et le processus de soudage seront faciles. Malheureusement, des réductions de prix sont souvent effectuées à ce stade, ce qui compliquera le déroulement de la préparation des tubes et du soudage !

#4 Chanfreinage et préparation des tuyaux

Prenons l'exemple d'un accessoire (té, coude, bride...) avec une épaisseur de paroi de plus de 4 mm qui nécessitera une préparation spécifique (chanfrein).

• Chanfrein en V : 95 % des volumes d'accessoires produits sont réalisés avec un chanfrein en V, ce qui signifie qu'en soudage automatisé, nous choisirons une configuration de chanfrein V-J. J est l'abréviation d'un chanfrein en tulipe sur un tuyau, un processus obligatoire en cas de soudage orbital. Il est assez difficile de réaliser un soudage V-J en ce qui concerne le processus de préparation. Seules quelques entreprises sont aujourd'hui capables de maîtriser ce type de soudage, même s'il existe une forte demande sur le marché. Ce processus nécessite un soudeur qualifié avec une longue et grande expérience.

>> Chanfrein en V ou en J ? Comment choisir ?

• Chanfrein en J : On trouve en Autriche un producteur de coudes qui réalise une préparation en J. Cela signifie que le soudage utilisera une configuration J-J, ce qui est plus facile à gérer. En conséquence, vous aurez moins de rebuts en fin de production. Mais le principal obstacle est le prix d'achat, qui est 20 à 40 % plus élevé pour les coudes ou les tés par rapport aux coudes traditionnels (avec chanfrein en V).

C'est la principale raison pour laquelle seules quelques entreprises achètent ce type d'accessoires, car la plupart d'entre elles se concentrent sur le prix d'achat et négligent l'ensemble du processus !

Le surcoût de ces pièces est rapidement compensé par une productivité plus élevée et des taux de rebuts plus faibles. Le prix de la « non-qualité » est considérablement réduit.

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