Les soudures destinées à être utilisées dans des salles blanches doivent être irréprochables. De nombreux soudeurs sont confrontés à des soudures défectueuses et sont contraints de les corriger.
Que faut-il éviter ?
# L'oxygène : le pire ennemi
Une décoloration de la soudure est toujours un mauvais signe. En effet, une soudure ne doit jamais entrer en contact avec l'oxygène. Un joint de soudure défectueux sera source de corrosion et de porosité et ne pourra pas être utilisé dans des salles blanches ou des zones de haute pureté. C'est pourquoi, avant d'amorcer l'arc, les tubes doivent être purgésà l'aide d'un gazprésentant le niveau de pureté requis (99,99 %).
- Une purge minutieuse est essentielle
Dans chaque spécification de procédure de soudage (WPS), le soudeur indique la durée nécessaire à la purge du tuyau. La purge s'effectue à l'aide d'argon ou de gaz inertes similaires afin d'éliminer l'oxygène présent à l'intérieur du tuyau. En cas de tête fermée, le joint de soudure peut en outre être purgé depuis l'extérieur du tuyau à l'aide d'un gaz de protection.
Le mélange du gaz de purge avec de l'hydrogène permet non seulement de réduire la zone affectée thermiquement (HAZ), mais aussi de diminuer de 25 % la quantité d'énergie nécessaire. En effet, l'hydrogène a la propriété de concentrer le faisceau d'électrons émis par le tungstène, ce qui réduit la largeur du cordon de soudure. Il en résulte une diminution de la surface fusionnée.
- Évitez de purger de manière excessive
Un soudeur peut être tenté d'utiliser une quantité excessive de gaz pour éviter la redoutable oxydation. Or, un excès de gaz entraînera de nouveaux problèmes au niveau du joint de soudure, ce qui rendra celui-ci inutilisable dans un environnement de salle blanche. En effet, un débit de gaz excessif créera des turbulences dans le tuyau, ce qui altérera considérablement le tracé de la soudure, car cela affectera la stabilité de l'arc de soudage.
Un conseil : consultez les instructions de votre fournisseur de gaz et suivez ses recommandations !
# Pénétration insuffisante de la soudure
Un défaut de ce type est évidemment inacceptable dans une salle blanche. Ce problème peut être dû à une configuration incorrecte du programme de l'alimentation électrique, liée à plusieurs facteurs tels que la vitesse de soudage ou la longueur de l'arc de soudage.
# Alignement des tubes
Les salles blanches utilisent principalement des tubes de petit diamètre. Raison de plus pour vérifier le bon alignement (ajustement) des tubes afin d’éviter tout chevauchement. La préparation des tubes est essentielle. Les tubes sont souvent coupés à l’aide de scies à ruban ou à guillotine, ou encore par meulage. Ces méthodes de coupe sont à éviter dans les applications en salle blanche, car elles génèrent d’importantes bavures aux extrémités des tubes ainsi que des copeaux métalliques. Seule la découpe orbitale à l'aide d'une lame de scie offre une qualité suffisante pour répondre à la plupart des exigences. Afin d'obtenir une coupe nette et sans bavures et d'améliorer encore l'état de surface du tube, il est recommandé de procéder à un ébarbage.
N'oubliez pas que les défauts mentionnés ci-dessus doivent être corrigés pour que votre WPS soit validé.
L'avantage du soudage TIG automatisé : une qualité de soudure supérieure. Une fois le WPS validé, vous obtenez le même niveau de qualité pour chaque soudure, tube après tube. De plus, les défauts de soudure ne sont plus qu'un mauvais souvenir…
