Pour les ateliers de soudage fonctionnant dans des conditions de salle blanche, le soudage TIG orbital est le seul moyen de garantir une qualité de soudure suffisante au regard des règles strictes imposées par la réglementation en vigueur.
Aucune autre procédure de soudage que le TIG ou le plasma n'est autorisée. De plus, l'environnement de l'atelier doit être conforme aux normes applicables aux salles blanches.
Mais qu'est-ce que le soudage orbital, au juste ?
Le soudage TIG orbitalest la méthode la plus sûre et la plus efficace pour assembler des tubes et des tuyaux. Le procédé est toujours le même : l'électrode située dans la tête de soudage tourne autour des tubes fixes qui ont été préalablement pointés.Le soudage orbitaltire donc son nom de ce mouvement circulaire de l'équipement de soudage autour de la pièce à souder.
Ce procédé présente de nombreux avantages et est utilisé dans de nombreuses situations :
- Lorsque le tube ne peut pas être déplacé, ou que sa rotation risquerait de poser des problèmes
- Lorsquel'accès aux pièces à souder est restreint
- Lorsque la qualité et la précision de la soudure doivent être irréprochables en vue de l'utilisation ultérieure du tube dans des environnements de haute pureté`
Soudage propre
Il est essentiel d'éviter tout risque de contamination métallique pendant le processus de soudage. Les impuretés peuvent facilement compromettre l'ensemble du processus, ce qui entraîne des coûts extrêmement élevés, tant sur le plan financier qu'en termes de temps. Dans de nombreux cas, le soudage orbital s'effectue dans des conditions de salle blanche, où les tubes et les raccords peuvent être assemblés dansun environnement propre, sans aucun risque de contamination.
Haute efficacité
La source d'alimentation pour le soudage TIG est l'un des composants les plus importants du soudage orbital. Outre le fait qu'elle alimente la tête de soudage en électricité et en gaz, elle permet d'enregistrer les programmes de soudage appelés WPS (Welding Procedure Specification). Une fois que le soudeur a réalisé une soudure parfaite, tous les paramètres sont enregistrés dans la mémoire de données de la source d'alimentation. De cette manière, la même soudure peut être réalisée à plusieurs reprises dans les mêmes conditions et avec le même résultat.
Haute pureté
Il existe bien sûr différents domaines d’application nécessitant une haute pureté. Les clients habituels sont l’industrie agroalimentaire et l’industrie pharmaceutique, qui ont recours à ces procédés pour se conformer aux spécifications d’hygiène applicables. Mais les exigences se durcissent considérablement lorsqu’on s’intéresse au secteur médical ou à l’industrie aérospatiale – et la situation se complique encore davantage lorsqu’il s’agit de la fabrication de semi-conducteurs en salles blanches.
TIG ou plasma ?
Pour la plupart des soudures, même en salle blanche, le soudage TIG (Tungsten Inert Gas), également appelé GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), est amplement suffisant. Cependant, pour certaines applications, le soudage au plasma peut s’avérer utile : ses avantages résident dans la qualité et la précision des soudures, qui sont pratiquement invisibles. Ce procédé permet également de souder des pièces très fines (0,05 mm pour le micro-plasma). Tout comme le soudage TIG, le soudage au plasma offre également une répétabilité identique d'une soudure à l'autre.
Pour certaines applications, ces deux procédures peuvent être combinées.
