Per rispondere a questa domanda, occorre tenere conto di due aspetti fondamentali: la consulenza adeguata e la preparazione adeguata. Infatti, il principio guida dei diversi servizi offerti da AXXAIR si basa sul supporto al cliente che desidera optare per un processo orbitale automatizzato piuttosto che continuare con la saldatura manuale.
Ecco perché è preferibilerivolgersi ai nostri ingegneri e tecniciper la realizzazione di un progetto specifico. In questo modo risparmierete tempo e denaro.
La riduzione dei costi grazie alla saldatura orbitale inizia con l’assistenza e la formazione
Occorre tenere conto di due aspetti:
- l'essere umano
- e la scelta delle attrezzature.
Il reparto Ricerca e Sviluppo, la direzione tecnica e il reparto assistenza aiutano i futuri clienti a valutare l'intero processo e a scegliere le attrezzature più adatte alle loro esigenze.
Teniamo conto di:
- il settore industriale in cui verrà utilizzata l'attrezzatura
- i fluidi che scorreranno nei tubi e la pressione interna, tenendo conto di tutte le specifiche tecniche pertinenti e precise
- Regole e norme che potrebbero essere seguite
Guida completa alla saldatura TIG orbitale
AXXAIR realizza campioni di saldatura che, se necessario, possono essere utilizzati per i test di validazione XMOS prima dell'acquisto dell'attrezzatura. Viene consegnato un rapporto di saldatura contenente tutti i programmi, grazie al quale il cliente ottiene notevoli risparmi.
È stato allestito uno showroom dedicato ai clienti attuali e potenziali. Qui è possibile non solo assistere a dimostrazioni dell’intero processo orbitale, che comprende taglio, squadratura, smussatura e saldatura, ma anche partecipare a sessioni di formazione specifiche per le nostre macchine. In questo modo, i nostri clienti hanno la certezza che gli operatori saranno perfettamente preparati all’uso delle sorgenti di alimentazione AXXAIR e alle varie tecniche impiegate nei processi di saldatura orbitale.
Qual è il prezzo di un progetto che comprende il taglio, la smussatura e la saldatura orbitale?
Le fonti di risparmio per i clienti AXXAIR possono essere illustrate come segue:
- La fase di preparazione dell'intero processo, compresa la saldatura di fissaggio, che migliorerà la precisione e la produttività sia nella saldatura manuale che in quella automatica.
- L'automazione di un sistema orbitalein cui i costi sono definiti in base alla procedura di taglio e squadratura e, naturalmente, alla saldatura orbitale stessa
Più accurata è la preparazione, più rapidamente il saldatore/operatore porterà a termine il lavoro ottenendo un risultato di alta qualità.
La formazione degli operatori sull’intero processo orbitale consentirà di risparmiare tempo e migliorare la produttività.
In media, saranno sufficienti solo due o tre giorni per le applicazioni di saldatura per fusione (spessore delle pareti >3 mm).
Conclusione
L'utilizzo di un sistema TIG orbitale e di una procedura di saldatura automatizzata consente di:
- consumare meno gas per l'attrezzatura di saldatura grazie all'arresto automatico dell'erogazione del gas al termine della saldatura,
- lo stesso vantaggio vale per il filo di riempimento: è più facile controllare la quantità necessaria,
- un’usura perfettamente controllata della lama grazie a una leva di penetrazione per il taglio orbitale
- l'automazione delle operazioni ripetitive di saldatura orbitale nella prefabbricazione
- Non è necessario utilizzare lubrificante quando si ricorre a un processo di smussatura orbitale con inserti in carburo (smussatura a V per la saldatura manuale o a J per la saldatura orbitale), il che migliorerà la produttività
- preparazione di tubi elettrolucidati con utensili di rifinitura per garantirne la conformità dopo un processo di taglio
- la portabilità del sistema orbitale ridurrà i costi complessivi
- la qualità delle saldature può essere misurata e controllata più facilmente rispetto alle saldature manuali. La ripetibilità del processo consentirà di ottenere un risultato perfetto senza bisogno di interventi di riparazione
