Quel est le coût du soudage orbital ?

Pour répondre à cette question, deux éléments importants doivent être pris en compte : des conseils avisés et une bonne préparation. En effet, le principe fondamental des différents services proposés par AXXAIR repose sur l'accompagnement du client qui souhaite opter pour un procédé orbital automatisé plutôt que de continuer à recourir au soudage manuel.

C'est pourquoi il est préférable deconsulter nos ingénieurs et technicienspour mettre en place un projet spécifique. Vous gagnerez ainsi du temps et de l'argent.

 

La réduction des coûts grâce au soudage orbital passe d'abord par le service après-vente et la formation

 

Il convient de prendre en compte deux aspects :

  1. l'être humain
  2. et le choix du matériel.

 

Le département R&D, la direction technique et le service après-vente aident les futurs clients à envisager l'ensemble du processus et à choisir les équipements les mieux adaptés à leurs applications.

Nous prenons en compte :

  • le secteur industriel dans lequel l'équipement sera utilisé
  • les fluides qui circuleront dans les conduites et la pression interne, en tenant compte de toutes les spécifications techniques pertinentes et précises
  • Règles et normes pouvant être respectées

Le guide complet du soudage TIG orbital

AXXAIR réalise des échantillons de soudage pouvant servir, si nécessaire, aux tests de validation XMOS avant l'achat de l'équipement. Un rapport de soudage contenant l'ensemble des programmes est remis au client, ce qui lui permet de réaliser des économies substantielles.

Un espace d'exposition dédié a été aménagé à l'intention de nos clients et prospects. Vous pourrez y assister non seulement à des démonstrations de l'ensemble du processus de soudage orbital, notamment la découpe, l'équerrage, le chanfreinage et le soudage, mais aussi à des sessions de formation adaptées à nos machines. Nos clients ont ainsi l'assurance que les opérateurs seront parfaitement formés à l'utilisation des sources d'alimentation AXXAIR et aux différentes techniques employées dans les procédés de soudage orbital.

 

Quel est le prix d'un projet comprenant la découpe, le chanfreinage et le soudage orbital ?

 

Les sources de réduction des coûts pour les clients d'AXXAIR peuvent s'expliquer comme suit :

  • La phase de préparation de l'ensemble du processus, y compris le pointage, qui permettra d'améliorer la précision et la productivité lors du soudage manuel ou automatique.
  • L'automatisation d'un système orbitaldans lequel les coûts sont déterminés en fonction du processus de découpe et d'équerrage, ainsi que, bien sûr, du soudage orbital lui-même

Plus la préparation est minutieuse, plus le soudeur/opérateur effectuera la tâche rapidement tout en obtenant un résultat de grande qualité.

La formation des opérateurs à l'ensemble du processus orbital permettra de gagner du temps et d'améliorer la productivité.

Il ne vous faudra en moyenne que deux ou trois jours pour les opérations de soudage par fusion (épaisseur de paroi > 3 mm).

 

Conclusion

L'utilisation d'un procédé de soudage TIG orbital et automatisé vous permet de :

  • réduire la consommation de gaz de l'équipement de soudage grâce à l'arrêt automatique de l'alimentation en gaz à la fin du soudage,
  • même avantage pour le fil de remplissage : la quantité nécessaire est mieux maîtrisée,
  • une fatigue parfaitement maîtrisée de la lame grâce à un levier de pénétration pour la découpe orbitale
  • l'automatisation des opérations répétitives de soudage orbital dans le domaine de la préfabrication
  • Il n'est pas nécessaire d'utiliser de lubrifiant lorsque l'on recourt à un procédé de chanfreinage orbital au carbure (chanfrein en V pour le soudage manuel ou chanfrein en J pour le soudage orbital), ce qui permet d'améliorer la productivité.
  • préparation de tubes électropolissés à l'aide d'outils de dressage afin d'assurer leur conformité après un processus de découpe
  • La portabilité du système orbital permettra de réduire le coût global
  • La qualité des soudures peut être mesurée et contrôlée plus facilement que celle des soudures manuelles. La répétabilité du procédé permettra d'obtenir un résultat parfait sans qu'aucune retouche ne soit nécessaire.

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