Um diese Frage zu beantworten, müssen zwei wichtige Aspekte berücksichtigt werden: die richtige Beratung und die richtige Vorbereitung. Tatsächlich basiert der Leitgedanke der verschiedenen Dienstleistungen von AXXAIR auf der Unterstützung von Kunden, die sich für einen automatisierten Orbitalschweißprozess entscheiden möchten, anstatt weiterhin manuell zu schweißen.
Aus diesem Grund ist es ratsam,sichbei der Umsetzung eines konkreten Projektsan unsere Ingenieure und Techniker zu wenden. Auf diese Weise sparen Sie Zeit und Geld.
Die Kostensenkung durch Orbitalschweißen beginnt mit Service und Schulungen
Dabei sind zwei Aspekte zu berücksichtigen:
- der Mensch
- sowie die Auswahl der Ausrüstung.
Die Forschungs- und Entwicklungsabteilung, die technische Leitung und die Serviceabteilung unterstützen potenzielle Kunden dabei, den gesamten Prozess zu durchdenken und die für ihre Anwendungsfälle am besten geeigneten Anlagen auszuwählen.
Wir berücksichtigen:
- der Industriebereich, in dem die Anlage zum Einsatz kommen wird
- die in den Rohren fließenden Flüssigkeiten und den Innendruck unter Berücksichtigung aller relevanten und genauen technischen Spezifikationen
- Regeln und Standards, die befolgt werden könnten
Der umfassende Leitfaden zum Orbital-WIG-Schweißen
AXXAIR fertigt Schweißmuster an, die bei Bedarf vor dem Kauf der Anlage für XMOS-Validierungstests verwendet werden können. Es wird ein Schweißbericht mit allen Programmen übergeben, wodurch der Kunde erhebliche Einsparungen erzielt.
Für Kunden und Interessenten wurde ein spezieller Ausstellungsraum eingerichtet. Hier können Sie nicht nur Vorführungen des gesamten Orbitalschweißprozesses einschließlich Schneiden, Anfasen, Kanten und Schweißen verfolgen, sondern auch an auf unsere Maschinen zugeschnittene Schulungen teilnehmen. Auf diese Weise können unsere Kunden sicher sein, dass die Bediener perfekt auf die AXXAIR-Stromquellen und die verschiedenen Techniken des Orbitalschweißens geschult sind.
Wie hoch ist der Preis für ein Projekt, das Schneiden, Anfasen und Orbitalschweißen umfasst?
Die Möglichkeiten zur Kosteneinsparung für AXXAIR-Kunden lassen sich wie folgt erläutern:
- Die Vorbereitungsphase für den gesamten Prozess, einschließlich des Heftschweißens, das die Präzision und Produktivität beim manuellen oder automatischen Schweißen verbessert.
- DieAutomatisierung eines Orbital-Systems, bei dem die Kosten anhand des Schneide- und Besäumvorgangs festgelegt werden, sowie natürlich das Orbitalschweißen selbst
Je sorgfältiger die Vorbereitung, desto schneller kann der Schweißer/Bediener die Aufgabe ausführen und dabei ein qualitativ hochwertiges Ergebnis erzielen.
Die Schulung der Bediener hinsichtlich des gesamten Orbitalprozesses wird Zeit sparen und die Produktivität steigern.
Für Fusionsschweißanwendungen (> 3 mm Wandstärke) benötigen Sie im Durchschnitt nur zwei bis drei Tage.
Fazit
Durch den Einsatz eines Orbital-WIG-Verfahrens und eines automatisierten Schweißverfahrens können Sie:
- weniger Gasverbrauch für die Schweißanlage dank der automatischen Unterbrechung der Gaszufuhr am Ende des Schweißvorgangs,
- derselbe Vorteil gilt für den Füllfaden: Die benötigte Menge lässt sich besser dosieren,
- eine perfekt kontrollierte Ermüdung der Klinge mit einem Eindringhebel für den Orbital-Schnitt
- die Automatisierung sich wiederholender Orbitalschweißvorgänge in der Vorfertigung
- Bei Verwendung eines Orbital-Fasenschneidverfahrens mit Hartmetallwerkzeugen (V-Fase für manuelles Schweißen oder J-Fase für Orbitalschweißen) ist kein Schmiermittel erforderlich, was die Produktivität steigert
- Herstellung elektropolierter Rohre mit Planfräswerkzeugen zur Gewährleistung der Konformität nach einem Schneidvorgang
- Die Portabilität des Orbital-Systems wird die Gesamtkosten senken
- Die Qualität der Schweißnähte lässt sich im Vergleich zu manuell ausgeführten Schweißnähten leichter messen und kontrollieren. Die Wiederholbarkeit des Verfahrens gewährleistet ein perfektes Ergebnis, ohne dass Nachbesserungen erforderlich sind.
