L'installazione degli strumenti su un telaio può essere effettuata sia in officina con attrezzature di saldatura orbitale, sia direttamente in loco presso la sede dell'utente finale, in base alle sue specifiche tecniche.
Queste saldature vengono solitamente eseguite conteste di saldatura chiuse, ogni volta che lo spazio lo consente. Nel caso di determinati collegamenti a flangia, è possibile ricorrere all’uso di teste aperte.
Prima di approfondire ulteriormente le condizioni di saldatura, è importante essere consapevoli delle loro implicazioni per il mercato di riferimento.
L'utilizzo di uno skid nell'industria farmaceutica: un requisito di elevata purezza
Se si dovesse scegliere un settore in cui gli skid ad alta purezza sono ampiamente utilizzati, verrebbe subito in mente l’industria farmaceutica, dove è richiesto un elevato grado di affidabilità non solo per quanto riguarda le saldature, ma anche in termini di processo.
La saldatura orbitalegarantisce l'assenza di qualsiasi batterio che possa contaminare l'intero processo produttivo. Ogni modifica all'impianto comporta un certo rischio, il che dimostra l'importanza di utilizzare skid, che eliminano qualsiasi rischio di contaminazione batteriologica. Anche la saldatura orbitale soddisfa questo requisito di elevata purezza.
Innumerevoli applicazioni degli skid nei settori che richiedono un elevato grado di purezza
Sebbene il settore farmaceutico sia particolarmente interessante per l’impiego degli skid, vengono coperti anche altri settori, quali ad esempio le scienze della vita, la biotecnologia e l’industria alimentare di alta gamma. Ecco una breve panoramica di alcune applicazioni tipiche:
- Acqua purificata o sterile
- Acqua per preparazioni iniettabili
- Aria compressa pulita
- Pulizia in loco (CIP)
- Sterilizzazione in situ (SIP)
Gli skid vengono utilizzati per la produzione di liquidi, soluzioni per iniezione, vitamine, enzimi o qualsiasi altro additivo nutrizionale. Naturalmente, queste applicazioni si riscontrano anche nel settore dei gas ad alta purezza.
Perché scegliere la saldatura TIG per la produzione di skid?
Per assemblare tutti i componenti di uno skid, ovvero i sistemi tubolari e i vari strumenti, si raccomanda la saldatura TIG per le applicazioni in aree ad alta purezza o per i passaggi di radice in altri processi di saldatura. Alcuni settori industriali optano anche per la saldatura MAG.
Nella produzione di skid nell'industria farmaceutica o in quella dei semiconduttori, in cui vengono utilizzati tubi sottili in acciaio inossidabile, è auspicabile che le condizioni di produzione siano simili a quelle delle camere bianche. La saldatura TIG è particolarmente adatta a tali condizioni.
Ciò vale anche per i controlli non distruttivi (NDT), al fine di evitare qualsiasi intrusione di particelle o di carbonio organico totale.
In questi settori, vengono effettuati controlli endoscopici per verificare la qualità delle singole saldature. A seconda delle specifiche del cliente, tali controlli vengono eseguiti dal produttore del skid oppure da organismi indipendenti.
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