Pourquoi opter pour le soudage TIG lors de la fabrication d'un skid en acier inoxydable ?

L'installation des instruments sur un skid peut être réalisée soit en atelier avec un équipement de soudage orbital, soit directement sur site chez l'utilisateur final selon ses spécifications techniques.

Ces soudures sont généralement réalisées avec des têtes de soudage fermées chaque fois que l'espace le permet. Dans le cas de certaines connexions à brides, l'utilisation de têtes ouvertes peut être une option.

Avant d'aborder plus en détail les conditions de soudage, il est important de prendre conscience de leurs implications pour le marché concerné.

 

L'utilisation d'un skid dans l'industrie pharmaceutique : une exigence de haute pureté

S'il fallait choisir un domaine où les skids de haute pureté sont largement utilisés, on penserait immédiatement à l'industrie pharmaceutique, où un haut degré de fiabilité est requis non seulement pour les soudures, mais aussi pour le processus.

Le soudage orbital garantit l'absence de toute bactérie susceptible de contaminer l'ensemble du processus de production. Toute modification de l'installation présente un certain risque, ce qui démontre l'importance d'utiliser des skids, qui éliminent tout risque de pollution bactériologique. Le soudage orbital répond également à cette exigence de haute pureté.

 

D'innombrables applications des skids dans les secteurs de haute pureté

Même si le secteur pharmaceutique est particulièrement intéressant pour l'utilisation de skids, d'autres domaines tels que les sciences de la vie, la biotechnologie et l'alimentation haut de gamme, par exemple, sont également concernés. Voici un aperçu rapide de quelques applications typiques :

  • Eau purifiée ou stérile
  • Eau pour injections
  • Air comprimé propre
  • Nettoyage en place (NEP)
  • Stérilisation en place (SEP)

Les skids sont utilisés pour la production de liquides, de liquides injectables, de vitamines, d'enzymes ou de tout autre additif nutritionnel. Ces applications se retrouvent également dans le domaine des gaz de haute pureté.


Pourquoi choisir le soudage TIG pour la fabrication de skids ?

Pour assembler tous les composants d'un skid, c'est-à-dire les systèmes tubulaires et les différents instruments, le soudage TIG est recommandé pour les applications dans les zones de haute pureté ou pour les passes de fond dans d'autres procédés de soudage. Certaines industries optent également pour le soudage MAG.

Dans la production de skids pour l'industrie pharmaceutique ou l'industrie des semi-conducteurs, qui utilisent des tubes minces en acier inoxydable, des conditions de fabrication de type salle blanche sont souhaitables. Le soudage TIG est particulièrement adapté à ces conditions.

Ceci est également vrai pour les CND (Contrôles Non Destructifs) afin d'éviter toute intrusion de particules ou de carbone organique total.

Dans ces industries, des tests endoscopiques sont effectués pour valider la qualité des soudures individuelles. Selon les spécifications du client, ces tests seront réalisés soit par le fabricant du skid, soit par des organismes indépendants.

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