Оптимизация результатов орбитальной сварки TIG благодаря кислородному анализатору PPM?

В предыдущей статье«Как избежать изменения цвета сварного шва»мы рассмотрели, что в некоторых областях применения изменение цвета внутренней поверхности трубы недопустимо, поскольку его невозможно устранить впоследствии из-за ограниченного доступа или особенностей состояния внутренней поверхности (электрополированной).

К таким областям применения относятся, например, фармацевтическая и полупроводниковая промышленность, посколькув этих отраслях обязательным требованием является «высокая степень очистки».

Во многих случаях сварщик склонен использовать слишком много газа при продувке, чтобы гарантировать полное удаление кислорода и достаточную инертизацию внутренней поверхности трубы, с целью избежать необходимости переделывать деталь или, что еще хуже, выбрасывать её. Этот метод имеет преимущество в простоте, но, безусловно, сопряжён с рядом недостатков.

Само собой разумеется, что брак заготовки или необходимость её доработки после сварки обходятся дорого, однако использование газа высокой чистоты, такого как аргон, является важным фактором затрат, который зачастую недооценивают.

Используя цифровой анализатор кислорода, сварщик может экономить газ для продувки и при этом быть уверенным в получении высококачественных, повторяемых и не подверженных окислению сварных швов.

Установленное пороговое значение для нержавеющей стали обычно составляет менее 60 PPM (частей на миллион), что соответствует 0,05 % кислорода в измеряемом объеме. Это значение (уровень PPM) должно быть задано оператором в соответствии с отраслевыми требованиями.