Каждый метод сварки имеет свои преимущества и недостатки. Выбор того или иного метода сварки часто зависит от технических характеристик и требований.
В зависимости от того, что является приоритетом — высокая эффективность или идеальное качество сварного шва, — выбор метода не всегда будет одинаковым для всех видов сварки труб.
Выбор метода сварки: инвестиции
Стоимость инвестиций станет важным фактором, который необходимо учитывать. Необходимо иметь достаточно большой рынок, чтобы оправдать инвестиции, например, в оборудование с высокой энергетической плотностью.
Благодаря этой технологии вам не придется выбирать между уровнем качества и эффективностью: оба этих критерия выполняются в полной мере.
Методы с высокой энергетической плотностью применяются только в тех отраслях, где необходимо обеспечить максимальное качество или максимальный уровень производства. Например, в атомной промышленности с помощью этого метода сваривают топливные капсулы.
Качество сварного шва
Автоматизация автоматизация сварки интересна тем, что благодаря программируемому сварочному оборудованию можно не только повысить производительность, но и контролировать качество сварного шва в соответствии с желаемым результатом.
Это не отменяет необходимости для опытного сварщика проверить качество сварного шва после разработки программы сварки. В отличие от ручной электродной сварки, в данном случае качество сварки можно полностью контролировать.
Тем не менее, в случае с большинством видов оборудования затраты на сварочное оборудование быстро окупаются. Что касается стоимость оборудования для орбитальной сварки TIG , некоторым пользователям удаётся окупить оборудование за одну-единственную операцию, особенно в сфере производства теплообменников.
Шлак
Шлак — это своего рода «корочка», которая может образовываться при применении определённых методов сварки, при которых защитный газ используется в небольшом количестве или не используется вовсе. Этот шлак необходимо удалить после остывания сварного шва.
Конечно, это дополнительный этап, который необходимо учитывать, но с точки зрения качества этот шлак обладает важным преимуществом в отношении качества сварного шва.
Фактически, в отличие от некоторых методов сварки в защитной газовой среде, шлак обеспечивает медленное охлаждение сварного шва. В результате в свариваемом металле возникают меньшие деформации и напряжения. Эти напряжения зачастую трудно оценить количественно.
Слаг образуется при следующих методах сварки: сварка под флюсом и сварка электродами (с использованием стержня).
Сварочный дым
Пары, выделяющиеся при сварке, вызывают множество вопросов относительно их вредности.
В зависимости от метода сварки количество этих паров может значительно варьироваться: при сварке электродом (прутком) паров образуется довольно много, при сварке методом TIG (сварка вольфрамовым электродом в инертной среде) — очень мало, а при сварке с высокой плотностью энергии их может не быть вовсе, если такая сварка проводится в вакууме, вдали от самого сварщика.
