Сегодня существует множество различных способов сварки труб. С началаXXвека многие изобретатели и инженеры занимаются поиском новых методов и технологий сварки, чтобы адаптироваться к постоянно меняющимся требованиям рынка и самих заказчиков, а также к растущему разнообразию материалов.
Ниже мы перечислили различные технологии сварки труб, существующие на сегодняшний день, и подробно рассмотрели их преимущества:
Сварка электродами
Этот метод сварки труб существует с начала прошлого века и, безусловно, является наиболее распространенным способом сварки благодаря простоте применения и низкой стоимости. В качестве электрода используется сварочный стержень, и при этом необходимо учитывать лишь один параметр: сварочный ток. При сварке электродом нет необходимости в защитном газе, поскольку металлическое покрытие сварочного стержня при нагревании выделяет дым, который создает газовую защиту вокруг сварного шва. Выбор сварочного стержня и его покрытия зависит от свариваемых материалов.
Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)
Этот метод сварки был в основном изобретён и усовершенствован в период двух мировых войн, поскольку производство танков и другой военной техники требовало высокой эффективности.
Разница между «MIG» и «MAG» заключается в газе, используемом сваровым источником питания:
MIG = сварка в среде инертного газа
MAG = сварка в среде активного газа
При сварке методом MIG для защиты сварного шва используются сварочная горелка и защитный газ. В отличие от сварки TIG, здесь не используется электрод. Ток проходит через присадочную проволоку. Эта присадочная проволока очень небольшого диаметра создает дугу, которая очень быстро нагревает металл. Другими словами, именно присадочная проволока выполняет роль электрода.
Сварка под флюсом (SAW)
Сварка под флюсом — не очень распространённый метод сварки, который применяется исключительно в автоматическом или полуавтоматическом варианте. Сварное соединение формируется с помощью дуги, погружённой в порошкообразный флюс. Далее с катушки разматывается проволока. Газ не используется, поскольку защиту обеспечивает флюс, как и при простой сварке электродами, за исключением того, что в данном процессе покрытие имеет форму порошка. В основании порошкового покрытия дуга возникает изнутри. Затем порошковое покрытие плавится и вплавляется в металл. Вместо проволоки в качестве присадочного материала могут использоваться также ленты.
Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG)
Сварка методом TIG(Tungsten Inert Gas) была разработана примерно в середине прошлого века. В этом процессе электрод не является присадочным материалом, а это означает, что подачу присадочного материала — при необходимости — можно регулировать независимо. Сварка методом TIG — единственный метод сварки, при котором электрод образует дугу с заготовкой для плавления металла.
Сварочный источник питаниягенерирует высокочастотный ток, необходимый для образования дуги, не соприкасающейся с заготовкой. Этот метод, широко применяемый при сварке труб, особенно популярен благодаря возможности точно контролировать форму сварного шва. Сварка TIG может выполняться в ручном, полуавтоматическом или полностью автоматическом режиме.
Сварка с высокой плотностью энергии (HED)
Эти методы сварки не очень распространены, поскольку необходимое оборудование стоит чрезвычайно дорого (несколько миллионов евро). В настоящее время существует три технологии сварки с высокой плотностью энергии: плазменная сварка, электронно-лучевая сварка и лазерная сварка. Эти методы обладают более или менее одинаковыми преимуществами: это очень быстрые процессы, позволяющие сваривать детали значительной толщины. Энергия газа используется для конденсации дуги, что повышает производительность плазменной сварки. При необходимости возможна добавка присадочной проволоки. Сварка лазерным лучом широко применяется в таких областях, как медицина и электроника. Для сварки электронным лучом требуется вакуумная камера, настройка которой занимает довольно много времени.
