В таких высокотехнологичных отраслях, как полупроводниковая промышленность, требуется чрезвычайно точная и качественная подготовка труб к сварке. Сварка труб обычно осуществляется методом TIG, ручной или орбитальной сваркой. Надлежащая подготовка является обязательным условием для любой операции TIG-сварки, позволяющим получить поверхность без заусенцев и обеспечить идеальную перпендикулярность и прямоугольность.
Трубы с тонкими стенками и малым диаметром требуют особого внимания, поскольку их деформация может легко привести к тому, что они станут непригодными для использования или даже невозможными для обработки.
Полупроводники и подготовка трубок
Полупроводниковая промышленность включает в себя разработку, производство и сбыт полупроводников. Полупроводники играют важную роль в промышленности, особенно в сфере электроники.
Производители труб и сварщики в полупроводниковой промышленности вынуждены обрезать трубы перед сваркой. Сегодня мы наблюдаем, как труборезы постепенно внедряются в эту отрасль. Обрезка труб включает в себя удаление заусенцев и правку трубы, а иногда и повторение этих этапов несколько раз: этот процесс может занимать несколько минут.
Обрезка трубы перед сваркой
При резке труб необходимо учитывать конечную цель и ожидаемый результат. Если вам просто нужно разрезать трубу, например, для стандартных задач, не всегда требуется использовать орбитальную резку.
Сегодня на рынке представлено множество различных способов резки труб. Независимо от того, используете ли вы ручные методы резки — такие как дисковый резак или ножовку — или же ленточную пилу и труборез, результат не будет идеальным.
Первый вариант, даже при высокой ловкости оператора, приведет к нагреву зоны реза, что окажет термическое воздействие на трубу и приведет к ее денатурации. Второй метод может привести к деформации трубы, неперпендикулярности реза и, возможно, даже к образованию крупных заусенцев на внутренней поверхности трубы.
Орбитальная резка, с другой стороны, дает самый чистый результат, поскольку резка осуществляется в холодном состоянии. Холодная резка позволяет избежать термического воздействия, которое может быть вызвано режущим станком.
Кроме того, все орбитальные резаки AXXAIR оснащены зажимами из нержавеющей стали и системой концентрического зажима, что предотвращает загрязнение и деформацию при зажиме. Такого результата невозможно достичь с помощью ленточной пилы, трубореза или дисковой пилы.
Если предполагается подвергнуть сварные швы строгому контролю, наиболее подходящим является орбитальный рез, поскольку он обеспечивает идеальную геометрию реза практически без дефектов.
В любом случае орбитальный рез значительно облегчит работу сварщика, поскольку между соединяемыми трубами не будет зазора. Труба будет готова к сварке сразу после резки, что обеспечивает значительную экономию времени.
В чем смысл выравнивания труб?
Независимо от того, была ли труба разрезана с помощью орбитальной резки или нет, её можно впоследствии отшлифовать до идеально ровных кромок. Если разрез был выполнен вручную, эта операция позволит устранить дефекты резки. Если труба предназначена для рынков и сфер применения, предъявляющих строгие требования, шлифовка придаст ей гладкий внешний вид, устранив загрязнения и любые отклонения в геометрии.
Перпендикулярность орбитальной резки составляет менее 0,25 мм, что означает меньшие потери материала. Выбирая резку орбитальным резаком, вы делаете ставку на высокую точность реза.
В чём заключается преимущество орбитальной резки в отраслях, требующих высокой чистоты?
В некоторых отраслях, требующих «высокой чистоты», допускается нулевой уровень дефектов сварки: это фармацевтическая, пищевая и напиточная промышленность, микрохимия, производство полупроводников, а также любые другие отрасли, где требуется высокое качество сварки и недопустимо наличие каких-либо посторонних элементов.
Наибольший ущерб от дефектов сварки, вероятно, наносится при производстве микрофитингов, используемых в полупроводниковой, фармацевтической, микрохимической и других отраслях, где жидкости проходят по трубкам толщиной менее 3 мм. Каждый отдельный дефект сварки или неправильное обращение, приводящее к непригодности детали, влечет за собой значительные финансовые потери.
И вот тут-то и приходит на помощь наш режущий станок CC81M!
Прежде всего, модель CC81M подходит для труб диаметром от 5 мм (0,25 дюйма) до 78 мм (3 дюйма), что, как правило, составляет 95 % всех труб, используемых в полупроводниковой промышленности. В этой отрасли обычно применяется труборез. Однако этот метод требует удаления заусенцев и придания трубе прямоугольной формы, а в некоторых случаях эти операции приходится повторять несколько раз. На выполнение этого процесса оператору может уйти несколько минут.
Станок CC81M обеспечивает высококачественный рез без заусенцев с погрешностью перпендикулярности не более 0,010 дюйма. Благодаря этому дальнейшая обработка трубы практически не требуется. Отсутствие необходимости выравнивать трубу в отдельном этапе также снижает износ режущих пластин, что позволяет сэкономить средства как на расходных материалах, так и на трубах.
Само собой разумеется, срез должен быть идеально перпендикулярным, без сколов и опилок. В противном случае придется выравнивать трубу, поскольку ни один другой метод не может гарантировать столь чистый срез.
Расстояние между лезвием и зажимной губкой оптимизировано для предотвращения вибраций и дефектов. Это также продлевает срок службы режущих лезвий. Если оператору необходимо резать очень тонкие трубы с очень малым диаметром (12 мм и менее), режущий станок AXXAIR CC81M станет идеальным выбором, поскольку обладает преимуществами, которых нет ни у одного другого станка.
Использование режущего станка AXXAIR позволит вашей компании сэкономить драгоценное время и обеспечит высочайшее качество.
Какие дополнительные возможности предлагает CC81M?
AXXAIRCC81M— это самая компактная модель в нашей линейке орбитальных резаков. Однако если ее вес в 15 килограммов и компактные размеры не убедили вас, у этой модели есть еще целый ряд преимуществ. За внешними габаритами одного из самых компактных резаков на рынке скрывается высокая точность и эффективность резки.
Благодаря небольшому весу его легко и удобно транспортировать, поэтому он идеально подходит для работ на объекте. Двигатель и инструменты упакованы по отдельности и поставляются в одном транспортном ящике, что защищает их от возможных ударов и повреждений во время транспортировки.