SAXX-300 Orbitalschweißgerät

Das Orbitalschweißgerät SAXX-300 ist eine leistungsstarke Lösung für das Orbitalschweißen im WIG-Verfahren, die für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt wurde, bei denen Leistung, Präzision und Zuverlässigkeit gefragt sind. Dank einer Ausgangsleistung von 300 A und einer intuitiven Benutzeroberfläche können Anwender mithilfe der automatischen Parameterberechnung und der Schritt-für-Schritt-Anleitung schnell Schweißprogramme erstellen. Der Farb-Touchscreen und die Fernbedienung mit 4-Meter-Kabel ermöglichen einen flexiblen Einsatz sowohl in der Werkstatt als auch vor Ort.

Das SAXX-300 wurde für eine fortschrittliche Prozesssteuerung und Rückverfolgbarkeit entwickelt und bietet eine umfassende Datenerfassung mit präziser Steuerung von Schutz- und Spülgas. Die Schweißparameter werden sekündlich aufgezeichnet und können per USB zur Analyse mit der WeldReport-Software sowie zur WPS-Dokumentation übertragen werden. Mit Ethernet-Anbindung und optionaler WLAN-Fernsteuerung sowie einer abnehmbaren Wasserkühlung unterstützt dieses System effiziente, moderne Fertigungsabläufe.

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Beschreibung Orbital-WIG-Schweißgerät, 300 A, Autoline
Art des Schweißstroms DC
Versorgungsspannung Dreiphasenstrom mit Erdung, 400 V ± 15 %, 50/60 Hz
Einschaltdauer 300 A / 30 %, 240 A / 60 %, 210 A / 100 % bei 400 V
IP-Norm IP21
Datenerfassung USB-Stick
Alarme Lichtbogenspannungssensoren, Gasdurchflusssensoren, Kühlflüssigkeitssensoren, Alarm bei Wechselrichterbetrieb, Alarm bei Motorstörungen (Maschine und Drahtvorschubgerät)
Bildschirmgröße 5″
Sprachen Französisch, Englisch, Deutsch, Spanisch, Italienisch, Russisch, Chinesisch, Koreanisch, Japanisch, Türkisch, Niederländisch, Polnisch, Portugiesisch
Industrie 4.0-Anbindungen Ethernet-Anschluss – WLAN optional
  • Intuitive Programmierung mit automatischer Parameterberechnung und schrittweiser Anleitung für eine schnelle und präzise Einrichtung
  • Farb-Touchscreen mit mehrsprachiger Benutzeroberfläche und Fernbedienung mit 4 m langem Kabel für eine flexible Bedienung
  • Integrierter Drucker zum Ausdrucken von Schweißprogrammen und aktuellen Parametern zur Unterstützung der Dokumentation und Rückverfolgbarkeit
  • USB-Datenerfassung mit Speicherplatz für bis zu 200 Schweißprogramme für gleichbleibende, wiederholbare Schweißergebnisse
  • Echtzeitüberwachung und -aufzeichnung der Schweißparameter im Sekundentakt für eine lückenlose Prozesskontrolle
  • Fähigkeit zur Fernübertragung von Schweißdaten über USB zum Senden und Abrufen, um die Effizienz der Arbeitsabläufe zu verbessern
  • Fortschrittliches Gasmanagement mit zwei unabhängigen Gasleitungen und dosierter Steuerung von Schutz- und Spülgas: Schweißbrenner mit integrierter interner Gasdurchflussregelung für eine präzise Gaszufuhr an der Schweißstelle
  • Fernsteuerung und -überwachung über Ethernet oder optional über WLAN mithilfe der Proface Remote HMI-App auf dem Smartphone oder Tablet
  • Kompatibel mit AXXAIR und den führenden Marken für Orbitalschweißgeräte dank Adapter-Sets für mehr Vielseitigkeit
  • Bereit für Industrie 4.0 dank Ethernet-Anbindung, Software-Updates über USB und der Software „WeldReport“ zur Dokumentation von Schweißverfahren
  • Integrierte Warnsignale für Lichtbogenspannung, Gasdurchfluss, Kühlflüssigkeit, Wechselrichterbetrieb und Motorisierung für erhöhte Sicherheit
  • Drahtvorschubanschluss zur Integration in automatisierte Drahtvorschubsysteme und zur Erweiterung der Schweißmöglichkeiten

Intuitive Programmierung mit automatischer Parameterberechnung und integrierter Unterstützung. Ausgestattet mit einem 5,7-Zoll-Farb-Touchscreen, einem Handbediengerät mit 4 m langem Kabel und einem mehrsprachigen Menü.

Zwei unabhängige Gasleitungen mit Durchflussregelung, ein Schweißbrenner mit integrierter Gasdurchflussregelung und ein Anschluss für den Drahtvorschub.

USB-Datenerfassung zum Speichern von bis zu 200 Schweißprogrammen. Das System zeichnet die Schweißparameter im Sekundentakt auf, unterstützt die Fernübertragung und den Fernabruf von Daten über den SAXX-USB-Stick und ermöglicht die Anzeige über die WeldReport-Software mit Export in das WPS-Format. Auch Software-Updates können über USB durchgeführt werden.

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