Rohrausrichten: ein unverzichtbarer Schritt für eine perfekte Schweißnaht

Zahlreiche industrielle Anwendungen erfordern einwandfreie Schweißnähte, um den Standards, Normen und Vorschriften zu entsprechen.

In vielen Fällen lässt sich dieses Kriterium jedoch ohne eine gezielte Vorbereitung des Rohrs vor dem Schweißen nicht erfüllen, insbesondere wenn das Rohr nicht fachgerecht geschnitten wurde, sodass keine einwandfreie, gratfreie Oberflächenqualität erzielt wird.

In diesem Fall ist die Quadrierung des Rohrs zwingend erforderlich.

Warum ist das Ausrichten von Rohren wichtig? 

In „Hochreinheits“-Branchen wie der Pharma- oder Lebensmittelindustrie dürfen keinerlei Schweißfehler auftreten. Fehler bei der Installation können günstige Bedingungen für Verunreinigungen durch Schmutz und Bakterien schaffen. Dies gilt auch für mikrochemische Anwendungen, wie beispielsweise in der Halbleiterindustrie und vielen anderen Bereichen. In der Regel werden diese Anlagen von einem zugelassenen Subunternehmer errichtet, der über geeignete Schneidemaschinen und Orbitalschweißgeräte verfügt, um ein perfektes, fehlerfreies Ergebnis zu gewährleisten.

Im Falle von Wartungsarbeiten, Teilanpassungen oder beim Einbau von Originalausrüstung muss die für den Produktionsstandort verantwortliche Person sicherstellen, dass dieVorbereitung der Rohreund Fittings ordnungsgemäß und unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards erfolgt.

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Der Austausch von Orbital-Schneidemaschinen durch Besäummaschinen ist in manchen Fällen zwingend erforderlich

Orbitalschneidemaschinengarantieren ein perfektes Schnittergebnis, doch in manchen Fällen – je nachdem, wo die Reparaturarbeiten durchgeführt werden müssen – ist der Einsatz solcher Geräte aufgrund mangelnder Zugänglichkeit nicht möglich.

Der Einsatz von Metallsägen oder anderen Werkzeugen sollte vermieden werden, da dabei Partikel oder Späne entstehen, die unter keinen Umständen in das System gelangen dürfen. Bei einigen Verfahren werden aufgrund der Wärmezufuhr sogar die Materialeigenschaften des Metalls verändert…

Es gibt nur eine einzige Lösung: Die Rohre müssen rechtwinklig zugeschnitten werden. In diesem Fall können Sie eine tragbare, leichte Maschine verwenden, die sich in jeder Situation für dünnwandige Rohre eignet.

Dank der Verwendung von Edelstahlbacken, die an alle Rohrdurchmesser angepasst sind, wird das Rohr mit einer HSS-TIALN-Klinge durch die Bildung einer perfekt geformten Metallspirale rechtwinklig zugeschnitten, wobei keinerlei Partikel entstehen, die beim Zuschneiden anfallen.

Dies ermöglicht eine einfache Handhabung und garantiert ein perfektes Ergebnis bei Anlagen mit hohen Reinheitsanforderungen, selbst bei elektropolierten Rohren. Dieser Vorgang kann bei Neuinstallationen sowie bei Reparaturarbeiten – selbst unter beengten Platzverhältnissen – zu einem fairen Preis und dank eines unkomplizierten Verfahrens durchgeführt werden.

Das Ergebnis ist beeindruckend: Was die Rechtwinkligkeit angeht, lässt sich kein Unterschied zwischen einem in unserer Werkstatt mit unseren Schneidemaschinen ausgeführten Schnitt und einem vor Ort rechtwinklig zugeschnittenen Rohr feststellen! Und als zusätzlicher Vorteil ist die rechtwinklig zugeschnittene Oberfläche zu 100 % gratfrei!

Der Sonderfall der Mikroarmaturen: Wie sich Verluste durch Rechtwinkligkeitsbearbeitung vermeiden lassen

Es gibt einen speziellen Anwendungsbereich, in dem die finanziellen Auswirkungen am größten sind: der Einsatz von Mikroarmaturen bei der Herstellung von Halbleitern, in der pharmazeutischen und mikrochemischen Industrie sowie in vielen weiteren Industriebereichen, in denen Flüssigkeiten durch dünnwandige und kleine Rohre mit Durchmessern von weniger als 17,2 mm (5/8’’) gefördert werden.

Die Mikroarmaturen werden von CNC-Maschinen aus einem einzigen Stück gefertigt, was ihren hohen Preis erklärt. Jeder Schweißfehler oder jede falsche Handhabung macht diese Armatur unbrauchbar, weshalb Präzision oberste Priorität hat.

Wenn dieRohre und Fittings rechtwinklig ausgerichtet sind, lässt sich dieses Risiko vermeiden. AXXAIR hat für diese spezielle Anwendung ein eigenes Sortiment an Spannbacken entwickelt: ein komplettes Sortiment, das speziell für das Ausrichten und Schweißen dieser kleineren Durchmesser bestimmt ist.

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