Come sapete, un bravo saldatore non ha necessariamente bisogno di analizzare tutte le caratteristiche che influenzano la saldatura per capire se il risultato è conforme alle specifiche del cliente o meno. Conosce a memoria le sue impostazioni e sa riconoscere quando si verifica un errore nel processo.
Tuttavia, il numero crescente di norme e restrizioni ha spesso reso obbligatoria la documentazione dei vari processi. Molti produttori di macchinari e, nel nostro caso, di generatori di saldatura, stanno affrontando la questione con l’obiettivo di semplificare questo laborioso processo di documentazione per i saldatori. Vi mostreremo ora un esempio concreto di documentazione dei dati.
La saldatura orbitale e i relativi sviluppi
nella documentazione dei dati
Il mondo della saldatura orbitale non fa eccezione. Rispettando la qualità e la preparazione dei tubi, l’automazione dei cicli di saldatura con la saldatura orbitale garantisce una perfetta ripetibilità. Tuttavia, è sempre stato importante poter esportare i dati per verificare che i parametri effettivi siano conformi a quelli del programma selezionato.
Fin dai primi passi nel mercato della saldatura orbitale negli anni 2010, AXXAIR ha adottato la tecnologia digitale e ha fatto in modo che le macchine “SASL” fossero in grado di esportare dati, anche se all’inizio si trattava solo di un semplice elenco.
Da quando il recupero di programmi e dati richiedeva l’installazione di software di terze parti, le possibilità di reportistica si sono evolute in modo significativo…
Weldreport e gli alimentatori SAXX
Con l'introduzione degli alimentatori SAXX, agli utenti è stata offerta la possibilità di accedere ai programmi, oltre alla consultazione dei dati acquisiti, che costituiva la funzione di base.
Il ripristino dei programmi e dei dati avviene ora tramite un software sviluppato interamente da AXXAIR. È compatibile con le ultime versioni di Windows e facilita la manutenzione dell'alimentatore.
Il software di reportistica dei dati di saldatura Weldreport offre la possibilità di leggere e memorizzare i dati dell'alimentatore su un computer. Weldreport viene fornito su una chiavetta USB inclusa in ogni acquisto di un prodotto della nostra gamma di generatori di saldatura: i modelliSAXX 200, 210 e 300. È necessario installarlo su un computer prima del primo utilizzo, in modo da poter utilizzare Weldreport non appena si inizia a lavorare con il generatore in officina o in cantiere.
La chiavetta USB contiene i file di sistema, i file di calibrazione dell'alimentatore e una guida all'installazione in formato PDF.
Dopo aver utilizzato l'alimentatore, è possibile visualizzare anche la cronologia degli allarmi. I programmi di saldatura creati con SAXX possono essere esportati dall'alimentatore su una chiavetta USB.
Quali sono i vantaggi di questo software?
Dalla memorizzazione dei programmi alla cronologia delle saldature, fino all'emissione di una WPS: le funzionalità sono numerose. Ora approfondiremo i numerosi vantaggi offerti da Weldreport.
Salvataggio dei programmi di saldatura
Al giorno d'oggi, Weldreport viene utilizzato principalmente per due delle sue funzionalità: l'archiviazione dei programmi e la cronologia delle saldature.
Gli utenti possono importare i dati relativi all'alimentatore sul proprio computer e quindi leggere, salvare e modificare i programmi. Dal 2018, la visualizzazione dei programmi è stata modificata nel formato WPS/WPQR. I programmi creati vengono automaticamente presentati in formato A4, salvati come PDF e sono accessibili su un computer. In questo modo, dopo il campionamento, il programma utilizzato può essere stampato in un layout standard conforme alle norme degli organismi di certificazione, in modo che questi possano rilasciare, ad esempio, una qualifica di saldatura.
I programmi di saldatura, sia che vengano creati manualmente sia tramite il calcolo automatico integrato nell’alimentatore SAXX, vengono memorizzati nella memoria interna dell’alimentatore. La libreria dei programmi è composta da 200 righe, il che significa che è possibile creare e richiamare fino a 200 programmi tramite l’alimentatore. Per memorizzare un numero maggiore di programmi o semplicemente per accedervi da un computer, è possibile esportarli su una chiavetta USB. I programmi possono quindi essere letti in Weldreport. Gli utenti sono liberi di utilizzare tutte le chiavette USB che desiderano!
E se non avessi Weldreport?
Senza Weldreport, l’utente deve creare un foglio di calcolo in Excel e inserire manualmente i dati in un formato specifico che possa essere letto e convalidato da un ispettore di saldatura. Con il software AXXAIR, la formattazione avviene automaticamente e non è più necessario eseguirla a mano. Grazie a questo nuovo formato, è possibile, ad esempio, allegare il programma ai campioni di saldatura, il che consente di risparmiare una notevole quantità di tempo grazie all’accesso rapido e alla facilità di stampa.
Calcolo automatico e accesso ai programmi di saldatur
Come accennato in precedenza, l'alimentatore SAXX è dotato di un sistema di calcolo automatico. Esso elaborerà un programma di saldatura in base ai seguenti dati inseriti dall'utente:
- La macchina utilizzata (a testata aperta, a testata chiusa, …)
- I parametri del tubo (diametro, spessore, …)
- Il materiale dei tubi e la preparazione dei tubi e degli accessori da saldare.
Il programma creato viene salvato nella memoria integrata della macchina e apparirà quindi in Weldreport nella sezione “programmi”. Se necessario, il programma può ovviamente essere modificato direttamente sul SAXX in modo da soddisfare le specifiche esatte dell’azienda e/o del cliente finale.
I programmi contengono i seguenti dati:
- Il numero del programma
- Il nome del programma
- I parametri del tubo (materiale, diametro, spessore, preparazione)
- Le diverse configurazioni (tubo-tubo, tubo-gomito ecc.)
- I passaggi effettuati (con filo, senza filo).
Un breve promemoria: ilSAXXpuò memorizzare 200 righe, il che significa fino a 200 programmi. In ogni riga è possibile memorizzare fino a 10 passaggi (da 0 a 9). Ad esempio, è possibile memorizzare 20 programmi con 10 passaggi ciascuno oppure 200 programmi con 1 passaggio ciascuno.
Diamo un’occhiata più da vicino a un circuito tubolare composto da un tratto rettilineo, un gomito, poi di nuovo un tratto rettilineo e un altro gomito. È possibile creare un programma per ciascuna configurazione: un programma “tubo-tubo”, un programma “tubo-gomito”, un programma “tubo-T”, ecc.
Quando si salda un tubo di grosso spessore in più passate (una passata di radice, una prima passata di riempimento, una seconda passata di riempimento e una passata di finitura), tutte le passate saranno registrate in un unico programma.
Perché è utile segnalare i programmi?
Un programma avrà diversi scopi, sia interni che esterni alla vostra azienda.
A livello interno, ad esempio all’interno di un team, l’operatore addetto alla saldatura selezionerà un programma tra i vari alimentatori in funzione. A questo punto avrà due possibilità: potrà scegliere di stampare il ticket sull’unità e inserire manualmente i parametri di regolazione sulle altre unità, oppure potrà stampare direttamente il Weldreport e distribuirlo all’interno dell’azienda o anche a un gruppo di aziende.
Weldreport e la formattazione dei programmi consentono inoltre di inviare facilmente i dati via e-mail in formato PDF ad AXXAIR per richiedere dei campioni.
Come consultare la cronologia delle saldature
Weldreport offre inoltre la possibilità di conservare unacronologia delle saldature.La funzione “Welding Logs”salva tutti i parametri effettivi (monitoraggio della linea di produzione, controllo qualità, ecc.) delle ultime 1000 saldature. La cronologia include tutte le saldature effettuate, i punti di fissaggio (se realizzati con l’alimentatore) nonché le saldature interrotte manualmente o a seguito di un allarme. Tutte le saldature sono organizzate per data (anno-mese-giorno) e ora e possono essere tracciate al secondo.
Questa funzione può essere utilizzata in particolare durante una fase di collaudo. L'utente può tornare a una saldatura effettuata qualche giorno prima se ritiene che fosse di qualità migliore, oppure per effettuare un controllo di qualità successivo.
È importante notare che l'alimentatore SAXX memorizza la cronologia delle saldature direttamente sulla chiavetta USB, non nella propria memoria integrata. Se la chiavetta USB viene scollegata mentre si effettuano delle saldature, queste non verranno registrate. L'alimentatore è in grado di memorizzare la cronologia delle ultime 1000 saldature sulla chiavetta USB; qualsiasi saldatura oltre tale limite comporterà la sovrascrittura delle righe esistenti. Per evitare la perdita di dati, si raccomanda vivamente di eseguire regolarmente il backup della cronologia sul proprio computer.
Inoltre, l'utente ha la possibilità di creare cartelle per ciascun cliente, al fine di organizzare la cronologia e facilitare l'archiviazione dei dati.
Un software che faciliti lo sviluppo
di un WPS nella forma corretta
Un’altra caratteristica di Weldreport è la possibilità di creare una WPS (specifica della procedura di saldatura). Breve promemoria: la WPS è un insieme di informazioni necessarie per preparare la saldatura e consente alle aziende di eseguire saldature in serie, tutte della stessa qualità (a condizione che le saldature vengano eseguite nelle stesse condizioni, ovvero ambiente, qualità della materia prima, preparazione dei tubi e degli accessori, ecc.).
Il WPS è il documento che verrà inviato all'ente di controllo ufficiale al fine di qualificare una saldatura. Proprio come una ricetta, questo foglio consentirà di ricostruire un programma dalla A alla Z, poiché contiene tutti i parametri utilizzati dall'operatore.
L'interpretazione del WPS e il rispetto delle relative istruzioni costituiscono una fase obbligatoria ai fini della qualificazione di una saldatura.