Как вы знаете, хорошему сварщику не обязательно анализировать все параметры, влияющие на качество сварного шва, чтобы понять, соответствует ли результат требованиям заказчика. Он знает свои настройки наизусть и сразу замечает, когда в процессе возникает ошибка.
Однако в связи с растущим количеством стандартов и ограничений зачастую возникает необходимость документирования различных процессов. Многие производители оборудования, а в нашем случае — сварочных источников питания, занимаются решением этой проблемы, стремясь упростить этот трудоемкий процесс документирования для сварщиков. Сейчас мы покажем вам конкретный пример документирования данных.
Орбитальная сварка и последние достижения в этой области
в документации по данным
Мир орбитальной сварки не является исключением. При условии соблюдения требований к качеству и подготовке труб автоматизация циклов сварки с помощью орбитальной сварки гарантирует идеальную повторяемость. Однако всегда было важно иметь возможность экспортировать данные, чтобы убедиться, что фактические параметры соответствуют параметрам выбранной программы.
С самого начала своего выхода на рынок орбитальной сварки в 2010-х годах компания AXXAIR активно внедряла цифровые технологии и обеспечила возможность экспорта данных с аппаратов «SASL», хотя поначалу это был всего лишь простой список.
С тех пор как для восстановления программ и данных стало необходимо устанавливать стороннее программное обеспечение, возможности создания отчетов значительно расширились…
Weldreport и источники питания SAXX
С появлением источников питания SAXX пользователям была предоставлена возможность доступа к программам в дополнение к просмотру данных, что и являлось их основной функцией.
Восстановление программ и данных теперь осуществляется с помощью программного обеспечения, полностью разработанного компанией AXXAIR. Оно совместимо с последними версиями Windows и упрощает обслуживание блока питания.
Программа для ведения отчетности по сварке Weldreport позволяет считывать и сохранять данные источника питания на компьютере. Программа Weldreport поставляется на флеш-накопителе, который входит в комплект каждой покупки одного из источников питания для сварки из нашего ассортимента:SAXX 200, 210 и 300. Её необходимо установить на компьютер перед первым использованием, чтобы вы могли начать работу с программой Weldreport сразу же после начала работы с источником питания в своей мастерской или на объекте.
На флеш-накопителе содержатся системные файлы, файлы калибровки источника питания и руководство по установке в формате PDF.
После использования источника питания также можно просмотреть историю сигналов тревоги. Программы сварки, созданные с помощью SAXX, можно экспортировать из источника питания на флеш-накопитель.
В чём заключаются преимущества этой программы?
От хранения программ и истории сварки до выдачи технологической инструкции по сварке (WPS) — спектр функциональных возможностей весьма широк. Теперь мы подробно рассмотрим многочисленные преимущества Weldreport.
Сохранение программ сварки
В настоящее время Weldreport в основном используется для двух функций: хранения программ и истории сварки.
Пользователи могут импортировать данные об источниках питания на свой компьютер и таким образом просматривать, сохранять и редактировать программы. С 2018 года формат отображения программ был изменен на WPS/WPQR. Созданные программы автоматически отображаются в формате A4, сохраняются в формате PDF и доступны на компьютере. Таким образом, после проведения испытаний использованную программу можно распечатать в стандартном формате, соответствующем требованиям уполномоченных организаций, что позволяет, например, получить квалификацию сварки.
Программы сварки, созданные как вручную, так и с помощью встроенной функции автоматического расчета источника питания SAXX, сохраняются во встроенной памяти источника питания. Библиотека программ вмещает 200 строк, что означает возможность создания и использования через источник питания до 200 программ. Для хранения большего количества программ или просто для доступа к ним с компьютера их можно экспортировать на флеш-накопитель. Затем программы можно загрузить в программу Weldreport. Пользователи могут использовать столько флеш-накопителей, сколько захотят!
А что, если у вас нет Weldreport?
Без Weldreport пользователю приходится создавать таблицу в Excel и вручную вводить данные в определённом формате, который может быть прочитан и проверен инспектором по сварке. С помощью программного обеспечения AXXAIR форматирование выполняется автоматически, и больше не требуется делать это вручную. Благодаря этому новому формату можно, например, прикреплять программу к образцам сварки, что позволяет сэкономить значительное количество времени за счёт быстрого доступа и простоты печати.
Автоматический расчет и доступ к программам сварки
Как упоминалось выше, источник питания SAXX оснащён системой автоматического расчёта. Она рассчитывает программу сварки на основе следующих данных, вводимых пользователем:
- Используемое оборудование (с открытыми головками, с закрытыми головками, …)
- Параметры трубы (диаметр, толщина и т. д.)
- Материал труб, а также подготовка труб и сопутствующих деталей к сварке.
Созданная программа записывается во встроенную память станка и затем отображается в Weldreport в разделе «Программы». При необходимости программу, конечно же, можно изменить непосредственно на станке SAXX, чтобы она точно соответствовала требованиям компании и/или конечного заказчика.
В программы включены следующие данные:
- Номер программы
- Название программы
- Параметры трубы (материал, диаметр, толщина, обработка)
- Различные конфигурации (труба-труба, труба-колено и т. д.)
- Выполненные пасы (с передачей, без передачи).
Краткое напоминание: в памятиSAXXможно сохранить 200 строк, то есть до 200 программ. В каждой строке можно сохранить до 10 проходов (от 0 до 9). Например, можно сохранить 20 программ по 10 проходов в каждой или 200 программ по 1 проходу в каждой.
Давайте подробнее рассмотрим трубную схему, состоящую из прямого отрезка, колена, а затем снова прямого отрезка и колена. Для каждой такой конфигурации можно создать отдельную программу: программу «труба-труба», программу «труба-колено», программу «труба-Т» и т. д.
При сварке толстой трубы несколькими проходами (коревой проход, первый наплавочный проход, второй наплавочный проход и финишный проход) все проходы будут зарегистрированы в одной программе.
Почему стоит сообщать о таких программах?
Программа может преследовать несколько целей — как внутри компании, так и за ее пределами.
Внутри организации, например в рамках одной бригады, сварщик выбирает программу из нескольких работающих источников питания. Затем у него появляется два варианта: он может распечатать технологическую карту на одном из устройств и ввести параметры настройки вручную на остальных устройствах, либо сразу распечатать отчет Weldreport и распространить его внутри компании или даже среди группы компаний.
Программа Weldreport и настройки форматирования программ также позволяют легко отправлять данные по электронной почте в формате PDF в компанию AXXAIR для заказа образцов.
Просмотр истории сварки
Weldreport также предоставляет возможность вестиисторию сварных швов.Функция «Журналы сварки»сохраняет все реальные параметры (мониторинг производственной линии, контроль качества и т. д.) последних 1000 сварных швов. История включает все выполненные сварные швы, прихватки (если они выполнялись с помощью источника питания), а также сварные швы, остановленные вручную или по сигналу тревоги. Все сварные швы упорядочены по дате (год-месяц-день) и времени, и их можно отследить с точностью до секунды.
Эта функция особенно полезна на этапе испытаний. Пользователь может вернуться к сварному шву, выполненному несколькими днями ранее, если сочтет, что он был выполнен качественнее, либо для проведения повторной проверки качества.
Важно отметить, что блок питания SAXX сохраняет историю сварки непосредственно на флеш-накопителе, а не во встроенной памяти. Если флеш-накопитель отключен и выполняются сварки, они не будут занесены в журнал. Источник питания способен сохранять историю последних 1000 сварных швов на флеш-накопителе; любой сварной шов, выполненный после этого, приведет к перезаписи существующих записей. Чтобы избежать потери данных, настоятельно рекомендуется регулярно создавать резервные копии истории на компьютере.
Кроме того, у пользователя есть возможность создавать папки для каждого клиента, чтобы систематизировать историю взаимодействия и упростить хранение данных.
Программное обеспечение, помогающее в разработке
WPS в надлежащем формате
Еще одной особенностью Weldreport является возможность создания WPS (спецификации сварочной процедуры). Напомним: WPS представляет собой свод информации, необходимой для подготовки к сварке, и позволяет предприятиям выполнять серийные сварные швы одинакового качества (при условии, что сварка производится в одинаковых условиях, т. е. с учетом окружающей среды, качества сырья, подготовки труб и фитингов и т. д.).
WPS — это документ, который направляется в официальный контролирующий орган для утверждения сварного шва. Подобно рецепту, этот лист позволит вам воссоздать программу от А до Я, поскольку в нём указаны все параметры, используемые оператором.
Изучение руководства по сварке (WPS) и соблюдение содержащихся в нём инструкций являются обязательным этапом в процессе аттестации сварного шва.