Получение высококачественных сварных швов с использованием орбитального источника питания

Орбитальная сварка методом TIG (GTAW)обеспечивает высокое качество сварных швов. Такие высокие стандарты являются обязательным требованием во многих отраслях промышленности.

Нормативные требования и стандарты не допускают никаких ошибок при сварке и требуют полной прослеживаемости каждого отдельного сварного шва. 

Безупречные сварные швы, выполненные методом TIG с использованием технологической инструкции (WPS)

При орбитальной сварке каждая спецификация сварки (WPS) проходит валидацию в специализированном учреждении. Затем спецификация сварки сохраняется на USB-накопителе, который может содержать до 200 различных спецификаций. Вы можете использовать столько USB-накопителей, сколько захотите, но обратите внимание, что большинство компаний используют менее 100 программ.

Оценка качества сварных швов

При орбитальной сварке уровень брака очень низок. Бракованные изделия возникают только в случае изменения внешних факторов или если допуски трубы отличаются от запрограммированных параметров.

Во многих областях применения нет необходимости в 100-процентном контроле сварных швов,однако в некоторых отраслях, требующих высокой чистоты, из-за высокой ответственностипроверяется каждый сварной шов. По этой причине отслеживаемость сварных швов имеет чрезвычайно важное значение.

Всеисточники питания AXXAIRоснащены системой сбора данных, которая позволяет сварщику контролировать и проверять процесс сварки секунда за секундой для труб любого диаметра.

Благодаря этому оборудованию опытный сварщик может вносить изменения в программу, опираясь на информацию, передаваемую системой сбора данных. В результате создается новый WPQR, который впоследствии необходимо будет утвердить в качестве WPS.

Другие производители часто предлагают подобное программное оборудование в качестве дополнительной опции, однако компания AXXAIR включает его в стандартную комплектацию наших источников питания для сварки TIG, поскольку мы понимаем важность обеспечения прослеживаемости в следующих областях:

  • пищевая, напиточная и фармацевтическая промышленность,
  • применение в биохимии и ядерной физике
  • а также производство полупроводников.

Управление рисками с помощью орбитального источника питания

Действующее законодательство практически не отличается от страны к стране и в различных областях промышленного применения. Идеальный сварной шов должен быть гладким, без пустот и трещин, а также обладать физическими характеристиками, практически не отличающимися от характеристик основного материала.

Вся необходимая информация регистрируется в системе сбора данных, что позволяет отследить все параметры каждого сварного шва. В тех сферах и отраслях, где ставки очень высоки — например, если речь идет о охлаждающем баке для ядерного реактора, — в случае возникновения проблемы должна быть обеспечена возможность быстрого установления лица, ответственного за это.

Используя орбитальную сварку TIG и систему сбора данных, можно в любой момент определять и фиксировать фактические параметры сварочного процесса.

И, конечно же, с помощью систем орбитальной сварки и сбора данных вы сможете завоевать новые рынки. Качество стало важнейшим фактором для ваших клиентов, поэтому оно должно быть не менее важным и для вас.

Каждая ошибка при сварке обходится дорого: будь то повышенные затраты на материалы, снижение эффективности использования времени, более медленная окупаемость инвестиций в оборудование или, возможно, самая высокая цена из всех — ухудшение репутации компании. Обеспечение безупречного качества с самого начала имеет огромное значение.

AXXAIR будет сопровождать вас на каждом этапе. Не стесняйтесьобращаться к нашим специалистам.

Подпишитесь на нашу рассылку

Подпишитесь на ежемесячный информационный бюллетень Axxair.

Подписываясь, вы соглашаетесь с нашей Политикой конфиденциальности