STH Industrie: эксперт в области технологий кондиционирования воздуха — выбор в пользу качества

Компания STH Industrie, расположенная в городе Этупе в французском регионе Бургундия-Франш-Конте, специализируется на проектировании систем кондиционирования воздуха.

Обладая25-летним опытом работы вданной отрасли, компания ведет деятельность во всех секторах: автомобилестроении, химической промышленности, пищевой промышленности, авиастроении, металлургии и других.

Мы познакомились с Орелиеном Барбье —менеджером проектов и руководителем конструкторского бюро— во время учебного курса в компании AXXAIR. Он любезно согласился ответить на несколько наших вопросов, и мы хотим поделиться этими ответами с вами в этой статье.

STH Industrie: от промышленной обработки труб и технического обслуживания до очистки воздуха

Компания, основанная в 1987 году и приобретенная в 2007 году, ведет деятельность втрех основных сферах.

Одной из таких сфер деятельности являетсяпромышленная обработка труб, которая также является флагманским направлением компании с момента её основания в 1987 году. Опыт и знаниякомпании STHпозволяют транспортировать жидкости любого типа: топливо, специальные газы, сжатый воздух, масло, воду и т. д. Инженеры-трубопроводчики компании имеют квалификацию для сварки газом под высоким давлением методом TIG — как углеродистой стали, так и 100% нержавеющей стали, что гарантирует безупречное качество.

Кроме того, компания также занимаетсяочисткой воздуха, удалением всех видов пыли, очисткой масляного тумана, удалением дыма, фильтрацией воздуха, очисткой атмосферных загрязнителей и т. д. Инженеры компании имеют сертификаты 1-го и 2-го уровней по специальности «Химия».

И, наконец,компания STH Industrieзанимается техническимобслуживанием. В частности, она осуществляет монтаж вентиляционных и санитарных систем, а также трубопроводных сетей.

От индивидуального проекта до окончательной установки —компания STH Industrieсопровождает своих клиентов на всех этапах. Собственное конструкторское бюро занимается проектированием, расчетом размеров и изготовлением деталей.
В чем заключается философиякомпании STH Industrie?

Изучение процессов с целью анализа проблем клиентов и выработки рекомендаций по решениям, обеспечивающим оптимальные результаты при минимальных затратах.

Первые шаги в направлении развития орбитальных технологий

Как правило,компания STH Industrieвыполняла сварочные работы с помощью ручных сварочных аппаратов на объектах всех своих клиентов.

Недавно крупная строительная площадкаускорила принятие решения о переходе на орбитальные решения. Дело в том, чтонаэтомобъекте, где ведется монтаж систем пожаротушения, находятся здания, в которых хранятся взрывоопасные и легковоспламеняющиеся химические вещества, а значит, требуется безупречноекачество сваркив кратчайшие сроки. Поскольку установка подлежит испытаниям, в конце проекта она будет проверена путем создания давления и заполнения пеной. Поэтому сварные швы должны быть водонепроницаемыми и безупречного качества. По словампредставителей STH Industrie, поскольку график строительства был очень плотным, пришло время инвестировать в орбитальные решения, чтобы обеспечитьреальную добавленную стоимость услугSTHдлясвоих клиентов.

Имея опыт работы в компании ID Soudage — нашего дистрибьютора в регионе Франш-Конте — по поставке ручных сварочных аппаратов,компания STH Industrieсогласилась принять участиев демонстрации наших орбитальных аппаратов на своей территории, которую провели наша команда продаж и эксперты из ID Soudage.

«Уже после половины презентации мы были полностью убеждены и решили сделать ставку на качество!»

Результат:значительная экономия времени и автоматизация процессов. Именно в этот момент выбор в пользу орбитальных решений стал дляSTH Industrie настоящим преимуществом.

Поэтому компания STH Industrieприняла решение и доверилась AXXAIR, инвестировав в орбитальную технологию. Она приобрела два станка для орбитальной резки (CC172 и CC322), а также оборудование для орбитальной сварки: SAXX-200 и закрытая закрытая сварочная головка, а также машина машина для изготовления сварных узлов.

Орбитальная сварка: работа на станках и обучение в компании AXXAIR

Нам было очень интересно узнать мнение г-на Барбье, а также сварщика компании — Микаэля — о первых впечатлениях от использования наших орбитальных аппаратов. Мы пообщались с ними сразу после прохождения ими обучения в компании AXXAIR и «интуитивно» — это первое слово, которое они употребили. Они сочли аппараты более простыми в использовании, чем ожидали до прихода на обучение, и посчитали, что программное обеспечение, встроенное в сварочный источник питания, очень функционально.

«Тренинг очень важен и полезен; он позволяет нам разобраться в различных параметрах и освоить методы, которые мы, безусловно, не смогли бы разработать самостоятельно. Он остается незаменимым как для механической сборки и работы с программным обеспечением, так и для обмена опытом с инструктором».

Мастерство«Made in France», качество ипрочностьоборудования, а также то, что за ним стоит малые и средние предприятия, — все это дополнительные аргументы, побудившиекомпанию STH Industrieдовериться AXXAIR. Что касается ожиданий, связанных с этим приобретением, компания надеется добиться значительного повышения качества сварки. Помимо качества сварных швов, компания стремится к гибкости: например, к возможности для сварщика начать сварку и одновременно выполнить новый рез. Это позволяет значительно сэкономить время на производственной линии.

«Благодаря этим машинам удалось бы ускорить реализацию некоторых предыдущих проектов, так что нет никаких сомнений в том, что они будут активно использоваться!»

В ходе обучения специалисты компании STH Industrie смогли оценить
влияние инертного газа, проведя соответствующие испытания и отбор проб.

Оборудование AXXAIR: отзывы после 1 месяца эксплуатации!

А что будет после обучения?

Через месяц после запуска строительной площадки и, соответственно, начала эксплуатации техники мы вновь связались с Орелиеном Барбье. Нам хотелось узнать его мнение, а также мнение всей команды об использовании этой техники.

Таким образом, в сентябре начались работы по пожаротушению на объекте.Компания STHполучила оборудование AXXAIR на следующий день после обучения, что позволило команде провести несколькопробных испытаний и настроить первые программы перед началом работ на объекте.

Первые настройки для DN250 – 273,0 × 2,0 мм (10,7” × 0,08”)
– Нержавеющая сталь 304L – R/S – Узел «труба-фланец»

Работы выполняются на трубахиз нержавеющей стали марки 304Lдиаметром от76,1 мм (3″) до 273,0 мм (10,7″).

В целом на объекте предстояло проложить трубы общей протяженностью чуть более 2,5 км (1,55 миль) всех диаметров. Микаэль — сварщик труб, прошедший обучение по работе с оборудованием AXXAIR — сразу же приступил к установке оборудования. Установка прошла быстро и без затруднений благодаря штативам и тележке, поставляемым в комплекте с оборудованием.

«Установка прошла так же быстро, как и в случае с ручным сварочным аппаратом».

Первые сварные швы были выполнены на трубах диаметром 273,0 мм (10,7 дюйма). Любые неровности, которые часто встречаются у труб такого диаметра, были успешно устранены зажимными губками SX322. Кроме того, отслеживание профиля в качестве дополнительного шага улучшает устранение возможных деформаций.

Результат первого сварного шва: строительная бригада была пораженаскоростью выполнения работ,качеством сварного шва ипростотой в использовании оборудования.

«Сваривает в перерывах между работой, сваривает во время обеда — просто идеально!»
[Строительная бригада]

«Мы значительно продвинулись в процессе оптимизации, решив использовать водородно-аргоновую смесь для ускорения сварки, как мы и обсуждали и тестировали во время обучения с Танги, экспертом по сварке из компании AXXAIR, который оказал отличную техническую поддержку при запуске объекта Микаэля.Сменив тип газа, запустив новую программу, проведя несколько испытаний и настроек, а также благодаря немного большему опыту и анализу прошлого, нам удалось добиться гораздо большего прогресса на объекте».
[Орельен Барбье]

В условиях сжатых сроков, установленных архитектором проекта, данное оборудование обеспечивает определенный комфорт, позволяющий команде сохранять контроль над ходом работ, не прибегая к ухудшению качества ни самой работы, ни монтажа.

«На этой неделе, после завершения сборки коллекторов для нашего первого модуля здания, Микаэль перешел к работе с моделью SATF-115-NDHX для изготовления антенн диаметром 76,1 мм (3 дюйма) и 114,3 мм (4,5 дюйма). По его собственным наблюдениям, он считает, что без этой инвестиции ему не удалось бы уложиться в требуемый срок. Он также отмечает, что пока идет сварка — с открытой или закрытой головкой — у него теперь есть время для резки и подготовки следующих заготовок, а также для контроля за ходом работ».

Что касается орбитальной резки, то все операторы труборезательных станков сходятся во мнении, что станки CC172 и CC322 стали для них настоящей революцией, особеннов условиях, когда важен каждый миллиметр.

«Помимо точности, перпендикулярности, качества реза и отсутствия зоны термического влияния, отсутствие необходимости в значительной доработке позволяет нам значительно сэкономить время.Например, при диаметре 273,0 мм (10,7 дюйма) нам удалось сократить время, необходимое на подготовку (резку, формовку и шлифование),в 4 раза».

На левой и правой стенках: массивы размером 273,0 мм × 2,0 мм (10,7 дюйма × 0,08 дюйма); в центре: устройства вспенивания, подключенные к коллекторам размером 168,3 мм × 2,0 мм (6,6 дюйма × 0,08 дюйма) и антеннам размером 76,1 мм × 2,0 мм (3 дюйма × 0,08 дюйма).

Монтаж фланца на прутке размером 273,0 мм × 2,0 мм (10,7 дюйма × 0,08 дюйма)

«В заключение хотим сказать, что мы убеждены: эти инвестиции позволят нам повысить безопасность наших специальных установок (водородных, противопожарных и т. д.)и обеспечить безопасность наших клиентов, а также помогут намдействовать оперативнее, точнее и последовательнее, а также улучшить контроль за выполнением работ. Наши клиенты часто обращаются к нам с запросами на все более сложные установки, на более точные и разнообразные процессы, и — как и они по отношению к своим клиентам — мы должны предоставлять им новые альтернативы нашим продуктам. Мы не сомневаемся, что эти альтернативы станут залогом успеха, а технические и экономические выгоды будут значительными».

Мы очень рады этим отзывам и тому, что наши орбитальные станки вносят весомый вклад в повышение производительности и эффективностикомпании STH Industrie.

«Микаэль и я хотели бы поблагодарить всю команду AXXAIR за теплый прием во время нашего тренинга, за демонстрацию продукции, за послепродажное обслуживание и за профессионализм».

Мы хотели бы поблагодарить Орельена Барбье за этот очень ценный отзыв и пожелать всей командеSTH Industrieвсего наилучшего в работе с оборудованием AXXAIR!

Хотите ознакомиться с нашим ассортиментом оборудования? Не стесняйтесь обращаться к нам.