В каждой отрасли существуют свои ограничения и свои стандарты. Санитарные нормы применяются в широком спектре областей. Это и пищевая промышленность, и фармацевтика, и косметическая отрасль, и авиационная промышленность, и химическая и нефтехимическая промышленность, и, конечно же, производство полупроводников.
Как определяются санитарные нормы?
В качестве примера можно привести пищевую и фармацевтическую промышленность, где требуются тонкие трубки с высококачественными сварными швами, поскольку на сварном шве не должно быть ни одной бактерии. С другой стороны, в авиационной промышленности требуются сварные швы с полной защитой защитным газом.
Таким образом, технические требования в каждой отрасли весьма специфичны, и вам придется соблюдать множество правовых норм. Европейский Союз предпринимает усилия по стандартизации правил в области сварки, однако ситуация меняется, если речь идет о странах, не входящих в Европейский Союз. Каждая страна имеет свои собственные правила, касающиеся процессов сварки и конечного качества.
Ключевой момент, касающийся соблюдения стандартов качества, в основном связан с трубами и способом выполнения сварки. Трубы широко используются во многих отраслях промышленности. В пищевой и фармацевтической промышленности транспортируются чувствительные или специфические жидкости, что требует использования высококачественных конструкций.
Как выбрать метод сварки?
Если вам предстоит создать трубную систему, вам придётся соединять прямые трубы с трубными отводами, тройниками, фланцами, клапанами и т. д. В большинстве случаев такое соединение осуществляется с помощью сварки. Сварка может выполняться различными способами в зависимости от области применения и, прежде всего, от материала, подлежащего сварке: стали, нержавеющей стали, титана, аустенитных сталей и, конечно же, от толщины стенок.
TIG — наиболее распространенный метод орбитальной сварки
Что касается сварки нержавеющих сталей, наиболее распространенным методом являетсясварка TIG (сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа), поскольку она рекомендуется для выполнения высокоточных сварных швов. Именно эти места соединения могут быть наиболее уязвимыми, например, к утечкам, мелким трещинам, коррозии и механической хрупкости.
В соответствии с эксплуатационными характеристиками установки (давление …) сварные швы должны быть выполнены надлежащим образом, а параметры сварки должны иметь документальное подтверждение. Если сварка выполнялась вручную сварщиком, он должен иметь необходимую квалификацию. Квалификационные испытания должны проводиться каждые два года для каждого сварщика.
