Tous les secteurs d'activité ont leurs propres contraintes et leurs normes spécifiques. Les réglementations en matière d'hygiène s'appliquent à un grand nombre d'applications : l'industrie agroalimentaire, l'industrie pharmaceutique et cosmétique, l'industrie aéronautique, les industries chimiques et pétrochimiques, sans oublier la fabrication de semi-conducteurs.
Comment les normes d'hygiène sont-elles définies ?
À titre d'exemple, on peut considérer que les industries agroalimentaire et pharmaceutique auront besoin de tubes fins présentant des soudures de haute qualité, car aucune bactérie ne doit être présente au niveau de la soudure. D'autre part, l'industrie aéronautique exige des soudures bénéficiant d'une protection totale par gaz de protection.
Les exigences techniques sont donc très spécifiques à chaque secteur d'activité et vous devrez vous conformer à de nombreuses normes légales. L'Union européenne s'efforce d'harmoniser les règles relatives aux exigences en matière de soudage, mais la situation est différente lorsque l'on traite avec des pays hors de l'Union européenne. Chaque pays dispose en effet de ses propres règles en ce qui concerne les procédés de soudage et la qualité finale.
Le point essentiel concernant le respect des normes de qualité porte généralement sur les tubes et la manière dont la soudure est réalisée. De nombreux secteurs industriels utilisent des tubes. Les industries agroalimentaire et pharmaceutique acheminent des fluides sensibles ou spécifiques qui nécessitent des installations de haute qualité.
Comment choisir votre méthode de soudage ?
Si vous devez réaliser un circuit tubulaire, vous devrez assembler des tubes droits à l'aide de coudes, de raccords en T, de brides, de vannes, etc. Dans la plupart des cas, cet assemblage se fera par soudage. Les soudures peuvent être réalisées de différentes manières en fonction de l'application et, surtout, du matériau à souder : acier, acier inoxydable, titane, aciers austénitiques et, bien sûr, de l'épaisseur de la paroi.
Le TIG, le procédé de soudage le plus couramment utilisé pour le soudage orbital
En matière de soudage des aciers inoxydables, le procédé le plus répandu estle soudage TIG (Tungsten Inert Gas), car il est recommandé pour les soudures de haute précision. Ces points de jonction peuvent être particulièrement exposés aux fuites, aux microfissures, à la corrosion ou à la fragilité mécanique, par exemple.
En fonction des caractéristiques de l'installation (pression, etc.), les soudures doivent avoir été réalisées correctement et les paramètres de soudage doivent être traçables. Si les soudures ont été réalisées manuellement par un soudeur, celui-ci doit posséder les qualifications requises. Les essais de qualification doivent être renouvelés tous les deux ans pour chaque soudeur.
