Фитинг — это деталь, служащая для соединения двух труб, обеспечивающая прохождение жидкости по их внутреннему каналу. Качество сварки стандартизированных фитингов Microfit должно быть безупречным, чтобы обеспечить герметичность труб и предотвратить утечку газа или жидкости. С какими сложностями приходится сталкиваться при сварке тонкостенных труб и фитингов? Какие этапы необходимо соблюдать? В этой статье и в приведенном ниже видео мы подробно рассмотрим орбитальную сварку труб и фитингов Microfit очень малого диаметра.
Как точно сваривать мелкие трубы и фитинги Microfit
20 мая 2026 года
Фитинги типа «колено» с двумя или тремя осями и трубки малого диаметра используются в полупроводниковой и фармацевтической промышленности, а также в микрохимии и любых других областях, где требуются трубки и фитинги с тонкими стенками и малым диаметром.
Они подходят для применения в системах с использованием инертных газов, микроплатформ, в сфере ИТ, обработки данных, измерения электропроводности, работы с радиоактивными или другими опасными газами, а также для инженеров-электриков, занимающихся промышленными системами автоматизации. Они часто используются для задач с давлением до 400 бар, поскольку системы высокого давления должны соответствовать строгим стандартам, таким какASME(КодексАмериканскогообществаинженеров-механиковпо котлам и сосудам) илиNF EN ISO 13445(Определение прочности на сдвиг клеевых соединений между жесткими основаниями).
Поскольку стоимость фитингов Microfit может быть довольно высокой, с ними следует обращаться бережно и осторожно.
Чем меньше диаметр фитингов и труб, тем точнее и трудоемчее будет сварка. Фитинги бывают из различных материалов, размеров и конфигураций, но все они стандартизированы, чтобы выдерживать самые суровые условия эксплуатации.
Подготовка трубы для получения идеального результата сварки
Основные проблемы, с которыми вы можете столкнуться при сварке тонких труб, включают изменение цвета труб под воздействием высокой температуры, недостаточную или избыточную продувку, наложение труб друг на друга, недостаточную глубину провара, разбрызгивание при сварке, слишком высокую скорость сварки, воздействие коррозионной среды на сварной шов, а также вмятины, неровности или любые другие геометрические несоответствия, которые могут негативно повлиять на качество сварного шва.
Чтобы этого избежать, необходимо правильно подготовить трубку. Поскольку подготовка трубы является важным этапом, её необходимо тщательно выполнить перед сваркой. Если разрез был сделан с помощью трубореза, перпендикулярность будет недостаточной, а заусенцы — слишком большими. Поэтому настоятельно рекомендуется выполнить квадратирование для получения максимально ровного среза без заусенцев. Даже если труба была отрезана с помощью орбитальной резальной машины, всё равно рекомендуется выправлять поверхность, чтобы получить идеально гладкую поверхность без заусенцев. Требования к внутренней полировке очень строгие, а удаление заусенцев запрещено.
Когда свариваемые детали имеют очень небольшую толщину и малый диаметр, доступ к ним ограничен, что требует использования компактной сварочной головки. Основной принцип работы такой головки заключается в использовании кассеты, обеспечивающей идеальное позиционирование свариваемых элементов.
Данная кассета устанавливается на свариваемые детали. Её можно устанавливать на трубки и фитинги высокой чистоты, предназначенные для стыковой сварки. В зависимости от типов трубок и фитингов Microfit доступно несколько вариантов кассет. Они обладают гибкостью и легко модифицируются и адаптируются к соответствующим боковым пластинам. Кроме того, они изготовлены из алюминия с никелевым покрытием, что обеспечивает их лёгкость и высокую электропроводность.
SXMF-17: Закрытая головка AXXAIR для орбитальной сварки методом Microfit
Специально разработанная для орбитальной сварки TIG деталей малого диаметра, сварочная головка Microfit AXXAIR SXMF-17 представляет собой закрытую головку, питание которой обеспечивается источником питания AXXAIR из нашей новейшей линейки, SAXX.
Таким образом, данная закрытая головка обладаетвсеми техническими характеристиками модели SAXX: цифровым управлением подачей двух различных газов, контролем процесса сварки с системой сигнализации, автоматическим расчетом параметров сварки и возможностью запуска сварки дистанционно с помощью пульта дистанционного управления.
С помощью головкиSXMF-17можно сваривать трубы диаметром от 3 до 17 мм или, соответственно, от 1/8 до 5/8 дюйма; поскольку это закрытая головка, сварка осуществляется с оптимальной газовой защитой. При использовании этой головки трубы и фитинги автоматически идеально центрируются, а концентрические зажимные цанги предотвращают деформацию или появление царапин на заготовках.
Кроме того, размеры и вес данного аппарата серии «Microfit» сведены к минимуму, что обеспечивает оптимальную сварку труб и фитингов малого диаметра. Сварочная горелка, заключенная в высокогибкий и прочный защитный кожух, также облегчает работу со сварочной головкой.
Выбор подходящих кассет и боковых пластин:
различные этапы перед сваркой
Сварку можно выполнятьбез предварительной прихватки или центрирования, что позволяет значительно сэкономить время. Кроме того, сварочная головка совместима со всеми фитингами Microfit, представленными на рынке.
Система SXMF-17 применяется для работы с благородными, радиоактивными или иными опасными газами при давлении до 400 бар. Она также используется в микроплатформах, полупроводниковой промышленности, фармацевтике, а также в чистых помещениях. Во всех этих областях применения система соответствует строгим стандартам, таким какASMEиNF EN ISO 13445, предъявляемым к системам высокого давления.
Компания AXXAIR предлагает три различных типа боковых пластин, что обеспечивает полную гибкость при сборке кассет, благодаря чему они идеально подходят к вашим заготовкам. Мы предлагаем стандартные боковые пластины, небольшие боковые пластины, а также большие боковые пластины, специально разработанные для фитингов Microfit. Эта чрезвычайно компактная система кассет, идеально адаптирующаяся к различным конфигурациям сварки, позволяет выполнять сварку с высокой точностью даже в труднодоступных местах.
Видео видео ниже — демонстрация работы нашей закрытой головкиSXMF-17 длясварки методом Microfit.
Сварка начинается со сборки кассеты. Прежде всего, мы подберем подходящие боковые пластины, соответствующие элементам, которые предстоит сваривать. В нашем случае мы берем большую боковую пластину для фитинга Microfit в сочетании со стандартной боковой пластиной для трубы диаметром полдюйма, или, соответственно, 12,7 мм.
На втором этапе мы подберем подходящие зажимные губки для элементов. Каждая боковая пластина отAXXAIRпоставляется в комплекте с широким ассортиментом зажимных цанг.
Затем детали помещаются в кассету, фитинг зажимается в цангах (в данном случае — в специальных 12-миллиметровых цангах Microfit), а трубка устанавливается в кассету и автоматически центрируется при закрытии двух боковых пластин.
Теперь, когда кассета собрана, электрод устанавливается непосредственно на головку Microfit с помощью инструмента для настройки. После установки электрода его позиционируют и фиксируют на нужном расстоянии. Теперь можно снять инструмент для настройки и вставить головку в кассету, чтобы приступить к сварке.
Этот станок является оптимальным решением для сварки фитингов и труб с диаметрами, соответствующими стандарту Microfit. Высокая точность сварного шва, универсальность и экономия времени делают его незаменимым элементом вашего производства.
