Независимо от того, работаете ли вы в пищевой и напиточной, фармацевтической, атомной, нефтегазовой или даже полупроводниковой отрасли, каждая процедура сварки должна пройти квалификацию/сертификацию, чтобы гарантировать качество и надежность каждого сварного шва.
Когда речь идет оквалификации сварщика, речьидет об обеспечении и подтверждении того, что сварщик способен выполнить определённую задачу. Поэтому каждый сварной шов регистрируется, а параметры сварки фиксируются в документации. Это называется контролем качества илиотслеживаемостью данных.
Как проходит эта процедура аттестации сварщиков?
Система сбора данных в источниках сварового тока позволяет регистрировать и архивировать все реальные параметры сварки. В зависимости от требований заказчика для каждого шва определяются параметры сварки и режим работы/процедура сварки. Затем оператор выполняет запрограммированную процедуру на орбитальных сварочных машинах. Каждая компания разрабатывает собственный режим работы/технологию сварки и составляет спецификации сварки в соответствии со своими требованиями. Затем эти спецификации сварки (параметры сварки и режимы работы) проходят сертификацию в независимых институтах, таких как, например, Международный институт сварки (IIW) или Американское общество сварки (AWS).
Ознакомьтесь с полным руководством по орбитальной сварке методом TIG
Существует два различных типа. Мы работаем со следующими двумя типами журналов сварки:
- PQR: Протокол квалификации процедуры
- WPQ: Квалификация оператора-сварщика
После завершения всех проверок каждая компания распечатывает программу вместе с фактическими параметрами сварки. Имея в своём распоряжении все эти инструменты, компании затем формируютотчёт о сварке: каждый шов проверяется индивидуально на соответствие требованиям, указанным в журнале сварки.
В чём заключаются преимущества квалификационных аттестатов по сварке?
- Повторяемость процедуры: каждый сварной шов можно повторить точно так же, руководствуясь записями в журнале сварки.
- Мониторинг производства в цехе или на объекте: можно фиксировать количество сварных швов, выполненных за день, чтопозволяет отслеживать производительность.
- Параметры сварки, заданные для трубы, можно легко передавать дочерним компаниям, дистрибьюторам и заказчикам, чтобы каждая из сторон могла выполнять сварку в соответствии с теми же параметрами (PQR).
- Если сварной шов не соответствует заданным требованиям, можно проследить все этапы и выяснить, какой параметр был неисправен или настроен неверно. Затем станок можно перепрограммировать, чтобы обеспечить удовлетворительные результаты при следующих сварных операциях.
Сварочные и квалификации для
орбитальных аппаратов для сварки TIG от AXXAIR
Висточниках питания SAXX компании AXXAIR параметры сварки сохраняются каждую секунду на пульте дистанционного управления, на карте памяти или на USB-накопителе. Кроме того, сохраняются также имя оператора, номер сварного шва, дата и время.
Также фиксируются данные о токе и напряжении сварки, скорости сварки, присадочном материале и всех возникающих сигналах тревоги. Эта информация впоследствии может быть перенесена в журнал сварки.
В настоящее время многие производители орбитальных сварочных аппаратов внедряют функции отслеживания и документирования рабочих процедур. Различия заключаются в структуре интерфейса и количестве параметров, которые аппарат может отслеживать и документировать. В компании AXXAIR мы уделяем особое внимание интуитивному управлению. Наша цель — максимально упростить не только работу сварщика, но и процесс контроля качества.
Убедитесь в этом сами, посмотревдемонстрацию работы нашего оборудования!
