Сварка тонкостенных труб представляет собой особую сложность для любого сварщика. Эти трубы небольшого диаметра в основном используются в отраслях с высокой добавленной стоимостью, где предъявляются высокие требования к качеству сварки и гигиеническим нормам.
Никаких ошибок или дефектов при сварке допускаться не должно. Примерами могут служить деформации трубы (поры, пустоты…) или окисление, поскольку в таком случае труба станет непригодной для использования.
Сварка тонкостенных труб: лучше предотвратить, чем лечить
В связи с давлением транспортируемых жидкостей для многих областей применения тонкостенных труб действуют строгие правила сварки. Поломка в процессе эксплуатации может иметь серьезные последствия из-за риска загрязнения до завершения ремонтных работ. Кроме того, доступ к трубе зачастую затруднен и ограничен.
Когда речь идет обизготовлении трубмалого диаметра, любое отклонение от заданной геометрии может привести к катастрофическим последствиям. Разница даже в одну десятую миллиметра может иметь серьезные последствия. Сварка в таких условиях фактически превращается в «трубную хирургию».
Чтобы исключить любой риск, сварка тонкостенных и малых труб должна осуществляться в наилучших возможных условиях. Это начинается с подготовки труб (электрополировка, резка и придание прямоугольной формы) и заканчивается окончательной орбитальной сваркой методом TIG / GTAW с использованием закрытых сварочных головок.
Полное руководство по орбитальной сварке методом TIG
Преимущества сварки TIG/GTAW
при сварке тонкостенных труб
Оборудование для орбитальной сварки в основном состоит из источника питания и сварочной головки. Для сварки тонкостенных труб толщиной менее 3 мм, как правило, используетсязакрытая сварочная головка. Источник питания предлагает программу WPS (спецификация и квалификация сварочных процедур) с учетом диаметра и материала трубы и т. д.
Сварка методом TIG (Tungsten Inert Gas), также называемая газовой сваркой вольфрамовым электродом (GTAW), обеспечивает идеальную защиту зоны сварки от загрязнения кислородом, поскольку закрытая камера сварной головки заполняется инертным газом, таким как аргон или смесь аргона и гелия.
Большинство установок для орбитальной сварки оснащены внешним датчиком расхода. Компания AXXAIR встраивает датчик непосредственно в свои машины, что позволяет улучшить контроль подачи газа и, следовательно, гарантировать безупречное качество.
Оборудование для орбитальной сварки обладает множеством дополнительных преимуществ. После сертификации технологической инструкции по сварке (WPS) сварщики могут повторять один и тот же шов снова и снова с неизменно высоким качеством, при условии что работа выполняется в одинаковых условиях.
Предприятия, использующие трубы для производства продукции высокой чистоты, требуют обеспечения прослеживаемости сварных швов, чтобы быть уверенными в качестве первоначального сварного шва и повторяемости последующих сварных швов.
Конечно, ни один сварщик, работающий вручную, не может обеспечить идеальную отслеживаемость с учетом всех параметров… а качество сварного шва зависит от первоначальной подготовки и опыта сварщика. Но даже высококвалифицированный сварщик не сможет день за днём получать сварные швы высокого качества… в то время как орбитальный источник питания гарантирует безупречное качество и отслеживаемость всех параметров сварки.
Гарантия качества, которую не стоит недооценивать.
Узнайте больше осварке TIGиз этого бесплатного руководства!
