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La elaboración de un WPS requiere un amplio conocimiento de los procedimientos de soldadura TIG, del equipo orbital, del material y de los procesos de soldadura. No hay margen para el error, ya que, por definición, un WPS describe una soldadura certificada que se aplicará en la soldadura en serie.

En el ámbito de la soldadura, las siglas WPS y WPQR constituyen la base de toda soldadura. Describen procedimientos técnicos que cumplen con las normas y reglamentos muy estrictos de la soldadura.

Dependiendo del sector y de la aplicación, una soldadura debe cumplir unos requisitos de calidad determinados. Por lo general, esta calidad viene definida por diversas normas y reglamentos.

Cada método de soldadura tiene sus ventajas y sus inconvenientes. La elección de una técnica de soldadura en lugar de otra suele depender de las especificaciones y los requisitos.

Hoy en día, existen muchas formas diferentes de soldar tubos y conductos. Desde principios del siglo XX, numerosos inventores e ingenieros han buscado nuevas formas y tecnologías de soldadura con el fin de adaptarse a las exigencias en constante evolución del mercado y de los propios clientes, así como a la creciente variedad de materiales.

En nuestro último artículo, explicamos la importancia de la documentación de los datos de soldadura.

Como ya sabes, un buen soldador no tiene por qué analizar todas las características que influyen en la soldadura para saber si el resultado se ajusta a las especificaciones del cliente o no. Se sabe de memoria los ajustes y sabe cuándo se produce un error en el proceso.

La elección del método de protección dependerá de la aplicación. Para la soldadura de tubos, el método más sencillo es el de contención con globo o con charco de fusión.

Para conseguir una unión sólida y resistente al soldar, es importante asegurarse de que los tubos y conductos que se van a soldar estén inertizados