Les différentes positions de soudage orbital : optimisation de l'assemblage des tubes

Comme le bain de fusion a toujours tendance à s'écouler vers le bas sous l'effet de la gravité, la position de soudage est un élément important. Dans le soudage orbital, l'électrode tourne autour du tube à 360°… il faut donc prendre en compte chaque position.

En matière de soudage orbital, l'application la plus courante est le soudage bout à bout (BW) de tubes. Ce type de soudage représente souvent jusqu'à 80 % des applications de soudage. D'autre part, il existe également des applications tube-plaque, notamment pour la fabrication d'échangeurs de chaleur. Ces soudures peuvent être facilement réalisées à l'aide detêtes de soudage adaptées. Mais dès lors qu'il s'agit de procéder à une soudure en angle (FW), un niveau de connaissances plus élevé en matière de soudage est requis.

 

Quelles sont les différentes positions de soudage ?

Les positions de soudage sont décrites dans la norme européenne EN ISO 6947 :2011. Les principales positions sont désignées par des lettres. Il s'agit ici de la position dans laquelle l'électrode tourne autour du tube.

SYMBOLES DES POSITIONS DE SOUDAGE :

  • PA : position à plat
  • BP : position horizontale et verticale
  • PC : position horizontale
  • PD : position horizontale au-dessus de la tête
  • Éducation physique : position en suspension
  • PF : position verticale vers le haut
  • PG : position verticale vers le bas

 

Il ne suffit pas de se contenter d'examiner cette configuration ; il faut également tenir compte du positionnement de la pièce à souder. Lors du soudage orbital, on travaille souvent en position angulaire PK – voir le texte ci-dessous – pour le soudage tube-tube ou tube-plaque.

Et les soudures en fillet en position angulaire ?

Dans ce cas, les deux pièces à souder se trouvent dans des positions différentes. La première difficulté liée aux soudures d'angle réside dans la capacité à contrôler la géométrie du bain de fusion, notamment en termes de largeur, surtout si les épaisseurs de paroi sont différentes. Il n'est pas possible de former un bain de fusion important si l'une des pièces présente une faible épaisseur de paroi. C'est ici que la position de l'électrode joue un rôle essentiel. Lors de la programmation du DMOS, vous devrez tenir compte de cette difficulté.

Par rapport à une simple soudure tube-à-tube, où environ 12 paramètres sont contrôlés, on en compte facilement 15 pour les soudures d'angle.

Comme vous devrez utiliser un métal d'apport pour les soudures en angle, il convient de tenir compte des paramètres suivants : le type de fil, la vitesse d'avance du fil et l'angle del'électrode.

Vous devrez garder à l'esprit que, dans le cas des soudures en angle, la surface à chauffer est plus importante que pour une simple soudure tube-tube. Vous aurez besoin d'un ampérage plus élevé, qui peut facilement dépasser de 25 % la valeur habituelle.

 

Notre conseil :

Il est primordial de bien contrôler la position de la torche et du fil d'apport afin de permettre augaz de protection d'atteindrefacilement le bain de fusion.

Idéalement, la pointe de la torche doit être légèrement effilée et la longueur du fil d'apport ne doit être ni trop longue ni trop courte. Si ce fil est trop long, le gaz de protection ne peut pas atteindre le bain de fusion. Dans ce cas, le cordon de soudure sera irrégulier, car le bain de fusion ne pénètre pas dans le matériau en raison d'un apport de chaleur insuffisant.

L'expérience du soudeur revêt une importance capitale dans le domaine du soudage par apport de métal d'apport. C'est pourquoi la programmation devient une véritable passion et qu'un grand nombre de soudeurs sont ravis de se consacrer à ce type d'application ! Découvrez-en davantage sur le soudage TIG orbital et ses avantages dansnotre guide gratuit!

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