Die verschiedenen Arten von Elektroden, die beim Orbitalschweißen mit WIG-Verfahren verwendet werden

Wolframelektroden werden nach ihrer chemischen Zusammensetzung klassifiziert. Weitere Informationen finden Sie in der Norm ANSI/AWS A5.12-92. Eine Elektrode besteht immer aus Wolfram, entweder in reiner Form oder in Verbindung mit verschiedenen Legierungen oder Oxiden. Nachfolgend finden Sie eine Liste der verschiedenen Arten von Wolframelektroden, die beimOrbital-WIG-/GTAW-Schweißen verwendet werden. Diese Liste soll Ihnen dabei helfen, die richtige Wolframelektrode für das WIG-Schweißen auszuwählen.

 

Reines Wolfram (grün):

Diese Art von Elektrode mit begrenzter Stromdichte wird meist beim Schweißen von Aluminiumlegierungen mit Wechselstrom verwendet, da sich an der Spitze der Elektrode eine kleine Kugel bildet, die sehr sauber ist und für einen stabilen Lichtbogen sorgt. Reine Wolframelektroden werden für das Schweißen mit Gleichstrom nicht empfohlen, da sie hinsichtlich der Zündung und der Stabilität des Lichtbogens schlechte Ergebnisse liefern. Ein weiterer Nachteil ist, dass diese Art von Elektrode Wolfram-Einschlüsse verursachen kann.

VORTEIL

Der Hauptvorteil dieser Art von Elektrode ist der niedrige Anschaffungspreis.

Zirkonium-Wolfram (weiß: 0,7 % bis 0,9 % und braun: 0,15 % bis 0,50 %):

Dies ist die gängigste Elektrodenreferenz für das Schweißen von Aluminium mit Wechselstrom (AC).

VORTEILE

Leichtes Zünden und Lichtbogenstabilität, hohe zulässige Stromdichte, Verringerung des Risikos von Wolframeinschlüssen.

 

Thorium-Wolfram (gelb 1 %, rot 2 % und violett 3 %):

Dies ist zweifellos die bekannteste und am häufigsten verwendete Elektrodenart im Bereich desmanuellen GTAW-/TIG-Schweißens. Sie weisen eine höhere zulässige Stromdichte und eine bessere Emissivität der Elektronen auf. Sie begrenzen die Temperatur der Elektrode und vermeiden so das Risiko einer Verunreinigung der Schweißnaht durch Wolframeinschlüsse (nicht mischbares Element). Thorium-Wolfram-Elektroden werden meist unter Gleichstrom eingesetzt. Bei Verwendung unter Wechselstrom wäre es sehr schwierig, die kleine Kugel an der Spitze der Elektrode aufrechtzuerhalten, was erklärt, warum sie unter Wechselstrom nur selten zum Einsatz kommen.

UNANNEHMLICHKEIT

Das Thorium-Wolfram enthält nur sehr geringe Mengen an radioaktiven Oxiden, weshalb es aus hygienischen und sicherheitstechnischen Gründen immer seltener verwendet wird. Beim Schärfen der Elektrode müssen Sie sich schützen.

 

Cer-Wolfram (grau, 1,8 % bis 2,2 %):

Diese Art von Elektrode, die Anfang der achtziger Jahre in den USA eingeführt wurde, gewinnt Marktanteile gegenüber Thoriumelektroden, da sie keine radioaktiven Oxide enthält. Sie kann die gleiche Stromdichte wie reine Wolframelektroden aufnehmen, weist eine gute Lebensdauer auf und sorgt für eine gute Lichtbogenentzündung sowie eine vergleichbare Lichtbogenstabilität.

VORTEIL

Dies ist eine äußerst vielseitige Lösung, da sie sowohl mit Gleich- als auch mit Wechselstrom betrieben werden können und häufig füralle automatisierten WIG-Schweißanwendungen eingesetzt werden.

 

 

Lanthan-Wolfram (schwarz 0,8 % bis 1,2 %, gold 1,3 % bis 1,7 % und blau 1,8 % bis 2,2 %):

Dieses Wolfram ist dem Thorium-Wolfram sehr ähnlich.

VORTEIL

Das Lanthan-Wolfram-Elektrodenmaterial ist äußerst vielseitig und funktioniert sowohl mit Gleichstrom (DC) als auch mit Wechselstrom (AC); es wird häufig für alle automatisierten WIG-/GTAW-Schweißanwendungen eingesetzt. Es birgt keinerlei radioaktives Risiko.

UNANNEHMLICHKEIT

Es ist weniger effizient als die Thorium-Wolfram-Variante.

 

Cer-Lanthan-Wolfram (rosa)

Heutzutage verwenden Schweißer vorzugsweise Cer- oder Lanthan-Elektroden oder eine Mischung aus beiden, die kein radioaktives Risiko darstellen. Zudem sind sie genauso wirksam wie Thorium-Wolfram.

VORTEIL

Die Lichtbogenzündung ist vereinfacht und die Lebensdauer des Wolframs ist lang. Dieses Cer-Lanthan-Wolfram bietet einen hervorragenden Kompromiss!

 

Klassifizierung von Wolfram:

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